不确定度因素的排查一般是从测试原始记录开始的，首先表明的特征是，结果显示与平时出现很大的差异。譬如印花产品的耐水色牢度，在经过处理时的色牢度是很不好的，而突然出现结果与以前差别较大的情况时，我们不得不怀疑测试有问题，而怀疑的这种情况就是一种潜在的不符合，对于潜在的不符合我们就要对潜在不符合的不确定度因素进行排除，以下就是以耐水色牢度为例子的一次不确定度排查及处理过程。

一、不确定度因素排查的过程

1. 原始记录测试条件的不确定因素排查；

一般记录是测试溯源中最直接的依据，因为从记录的信息中我们很容易得到测试该项目的一些信息，包括测试人员、样品编号、测试条件、设备型号等。

图1——原始记录信息内容

根据原始记录中的使用的标准对测试的条件进行核对，首先查看的是设备型号是否符合要求，然后查看设备是否经过校准，是否在校准有效期内并校准合格。最后查看设备设定的参数是否符合要求。

图2——设备校准有效期证书

图3——设备设置参数

2. 配液记录的排查

一般来说对于配置的液体往往不可能每次都有剩余的，然而单单看记录的话也不一定能发现问题。比如说如果在溶液里混入荧光增白剂或含氯的溶液时，就会出现测试结果比实际严重的情况，然而我们如何判定测试完的溶液中是否混入了其他洗涤剂的，其中一个方法就是将测试完毕的试样放入带有UV光源的灯箱下，如果样品发荧光则溶液中肯定混入了含有荧光增白剂的洗涤剂，如果不发荧光的话那么测试用的三级水就不含有带有荧光的洗涤剂。

图4——试样在UV光源的发光

通过图4可以看出试样中不含有荧光增白剂，那么说明溶液中不含带有荧光增白剂的洗涤剂。

3. 留样再测排查

通过以上测试我们没有发现不确定的因素，另外的一个办法就是在测试人员不知情的情况下对留存的样品进行再次测试，测试过程中一定要注意测试人员的测试细节。如：汗渍牢度架在烘箱的放置是否正确，烘箱开关的顺序是否正确等等操作细节。

图5——汗渍牢度架在烘箱中的放置情况

4. 前后两次测试结果对比

如果经过对测试过程的监督没有发现任何问题，那么我们就可以对两次试样的结果进行评价，具体方法就是将前后两次试样同时放入灯箱，将其中的一个组合试样作为原样，对另一个组合试样进行评级，如果两次评级的结果相同或相差很少，说明测试没有问题。如果评级的结果出现很大的差异那么就说明测试人员或测试设备有问题。

二、不确定度因素排查结果的处理

1. 如果发现两次结果有很大差异，首先说明我们的测试过程有问题，那么首先想到的是不符合的进一步排查，一般排查在实验室内部进行，首先要做的是期间核查，通过对标准的查看用校准过的仪器如温度计等对设备的参数进行核查；然后通过人员对比及设备对比的方式进行控制。最后验证纠正是否有效的方法就是做能力验证、实验室间比对进行确认。

2. 如果发现两次结果过的差异不是很大的话，最大的可能性是样品描述不完整，所谓的不完整就是样品的处理过程描述不详细或未描述。这种情况需要和客户沟通，说明测试的结果及前后两次的结果对比情况，如果客户对结果无异议的话自然可能问题出在产品之上。如果客户有异议，那么说明两次测试过程中同时存在着不确定因素，我们就要根据上述第1条的情况进行排查了。

三、后记

每一次的潜在不符合不确定度因素排查对我们来说都是一个进步，不要怕出问题，我们怕的应该是没有发现问题。相信大家经过不断地改进，我们的经验也会日益丰富！

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