主题:【讨论】跟着案例学ROHS管理(四):成品

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ian.cheng
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案例:在品管部审核员问到对最终产品的ROHS符合性监视和测量时,负责人回答我们所有的原材料都转成环保的了,这样最终成品也

是环保的,所以没有在专门进行最终成品的监视和测量。

讨论点:1. 最终成品是否需要监视和测量?

              2.该如何进行监视和测量?
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ian.cheng
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从接触的产品来讲,一般简单的如灯饰等成品工厂会测试下,而复杂的成品如打印机,在成品那块涉及成本,大多没有做测试,但监视这步还是很有必要的,如最后的打包装工位。
〓疯子哥〓
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ian.cheng
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原文由 〓疯子哥〓(madprodigy) 发表:
成品一般是抽检吧?


是的,正常来说是要抽测的。

但实际从接触的几家公司来看,一般复杂的产品到成品端一般就不测了,

当然,如果产品简单如线材,而内部又有检测设备,就会进行抽测。

还有一种情况就是客户要求做整机报告,公司内部没测试设备的,会抽测产品送第三方测试。
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成品一般是抽检吧?


是的,正常来说是要抽测的。

但实际从接触的几家公司来看,一般复杂的产品到成品端一般就不测了,

当然,如果产品简单如线材,而内部又有检测设备,就会进行抽测。

还有一种情况就是客户要求做整机报告,公司内部没测试设备的,会抽测产品送第三方测试。


所以现在的安全事件为什么会频发了
ian.cheng
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是的,企业自身疏于检查,市场监督又不到位,所以问题产品不断出现
无名
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案例:在品管部审核员问到对最终产品的ROHS符合性监视和测量时,负责人回答我们所有的原材料都转成环保的了,这样最终成品也

是环保的,所以没有在专门进行最终成品的监视和测量。

讨论点:1. 最终成品是否需要监视和测量?

              2.该如何进行监视和测量?


但物料的可回溯性记录以及制造记录/仓库管理记录至少需要长期的监督。

同时对采购的物料以及制程中的物料进行定期性或者不定期的抽检验证。
ian.cheng
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案例:在品管部审核员问到对最终产品的ROHS符合性监视和测量时,负责人回答我们所有的原材料都转成环保的了,这样最终成品也

是环保的,所以没有在专门进行最终成品的监视和测量。

讨论点:1. 最终成品是否需要监视和测量?

              2.该如何进行监视和测量?


但物料的可回溯性记录以及制造记录/仓库管理记录至少需要长期的监督。

同时对采购的物料以及制程中的物料进行定期性或者不定期的抽检验证。


追溯是很重要

还有一种情况就是委外加工的产品应该当作来料来管理
hyf271
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案例:在品管部审核员问到对最终产品的ROHS符合性监视和测量时,负责人回答我们所有的原材料都转成环保的了,这样最终成品也

是环保的,所以没有在专门进行最终成品的监视和测量。

讨论点:1. 最终成品是否需要监视和测量?

              2.该如何进行监视和测量?


但物料的可回溯性记录以及制造记录/仓库管理记录至少需要长期的监督。

同时对采购的物料以及制程中的物料进行定期性或者不定期的抽检验证。


这些是可以适当降低风险,加大控制。很多情况可能同一批来的物料都有混料情况。都想浑水摸鱼!

很多只重大客户的订单,小客户不做成品测试的也很多的。
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ian.cheng
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mattzhang
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成品的管理,还是需要的, OQC出货检验的时候就应有ROHS检验项目, 对成品进行抽检,可以按照工单来检验,比如规定此工单一个月抽测一次.然后用手持式的XRF进行无损测试,当然了内部的小零件入PCB板上的零件,因为在IQC有检验了,此处就可以省略,主要对看的见的大零件,如外观的塑胶件金属件有颜色的包装或部件. 这样也可以大大降低超标的风险.
该帖子作者被版主 chengxiaojun2积分, 2经验,加分理由:参与讨论
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