原文由 wcz555(wcz555) 发表:
用石墨炉测铬,条件:干燥120℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2150℃,升温0s,保持3s;干燥2250℃,升温0s,保持3s。测完样品后,空烧石墨管6次结果如下:0.0770、0.0412、0.0312、0.0287、0.0285、0.0280.
厂家推荐:条件干燥100℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2100℃,升温0s,保持3s;干燥2200℃,升温0s,保持3s。
请问1、我的石墨管残留高吗?是不是净化温度低造成的,如何调整?空烧石墨管AAS值控制在多少为好?
2、我的峰型拖尾,拖尾峰高在0.02-0.05,请问如何调整?
原文由 夕阳(anping) 发表:原文由 wcz555(wcz555) 发表:
用石墨炉测铬,条件:干燥120℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2150℃,升温0s,保持3s;干燥2250℃,升温0s,保持3s。测完样品后,空烧石墨管6次结果如下:0.0770、0.0412、0.0312、0.0287、0.0285、0.0280.
厂家推荐:条件干燥100℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2100℃,升温0s,保持3s;干燥2200℃,升温0s,保持3s。
请问1、我的石墨管残留高吗?是不是净化温度低造成的,如何调整?空烧石墨管AAS值控制在多少为好?
2、我的峰型拖尾,拖尾峰高在0.02-0.05,请问如何调整?
首先楼主将第四步的2200°的净化温度写成干燥温度了。同时铬是高温元素,因此我的建议如下:
(1)石墨管的残留本底值的确高了。应该小于0.008ABS以下才是。
(2)净化温度2200有些低了,应该在2700°以上。
(3)原子化温度低了,应该在2600°以上,这样就不会有拖尾的现象出现了。
以上意见仅为参考,楼主不妨试试。
原文由 wcz555(wcz555) 发表:原文由 夕阳(anping) 发表:原文由 wcz555(wcz555) 发表:
用石墨炉测铬,条件:干燥120℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2150℃,升温0s,保持3s;干燥2250℃,升温0s,保持3s。测完样品后,空烧石墨管6次结果如下:0.0770、0.0412、0.0312、0.0287、0.0285、0.0280.
厂家推荐:条件干燥100℃,升温5s,保持10s;灰化500℃,升温5s,保持10s;原子化2100℃,升温0s,保持3s;干燥2200℃,升温0s,保持3s。
请问1、我的石墨管残留高吗?是不是净化温度低造成的,如何调整?空烧石墨管AAS值控制在多少为好?
2、我的峰型拖尾,拖尾峰高在0.02-0.05,请问如何调整?
首先楼主将第四步的2200°的净化温度写成干燥温度了。同时铬是高温元素,因此我的建议如下:
(1)石墨管的残留本底值的确高了。应该小于0.008ABS以下才是。
(2)净化温度2200有些低了,应该在2700°以上。
(3)原子化温度低了,应该在2600°以上,这样就不会有拖尾的现象出现了。
以上意见仅为参考,楼主不妨试试。
厂家推荐的温度不高,不敢冒然提的太高;普析的机器。