主题：【原创】每周一贴谈设计——泵及压力

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Agilent 的延迟体积随反压变化而变化，又是怎么回事？

随反压变化而变化，大概意思就是会形成反压，造成仪器系统死体积有变化吧，不过这个一般都不会太明显

压力不同，相同体积溶剂也会稍有差别，每种溶剂的压缩补偿因子也不同，一般水相是50*e6 有机相是115*e6，压缩补偿实际上是对流速补偿，也是确保梯度精度的一种方法，毕竟每种溶剂的压缩因子不同。

请问，每种溶剂的压缩补偿因子不同，仪器是怎么样根据不同的溶剂选择不同的压缩补偿因子呢？

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Agilent 的延迟体积随反压变化而变化，又是怎么回事？

随反压变化而变化，大概意思就是会形成反压，造成仪器系统死体积有变化吧，不过这个一般都不会太明显

压力不同，相同体积溶剂也会稍有差别，每种溶剂的压缩补偿因子也不同，一般水相是50*e6 有机相是115*e6，压缩补偿实际上是对流速补偿，也是确保梯度精度的一种方法，毕竟每种溶剂的压缩因子不同。

请问，每种溶剂的压缩补偿因子不同，仪器是怎么样根据不同的溶剂选择不同的压缩补偿因子呢？

有的是采用平均值只分水相和有机相，有的是选择特定溶剂的补偿因子，可以更精确一点。

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Agilent 的延迟体积随反压变化而变化，又是怎么回事？

随反压变化而变化，大概意思就是会形成反压，造成仪器系统死体积有变化吧，不过这个一般都不会太明显

压力不同，相同体积溶剂也会稍有差别，每种溶剂的压缩补偿因子也不同，一般水相是50*e6 有机相是115*e6，压缩补偿实际上是对流速补偿，也是确保梯度精度的一种方法，毕竟每种溶剂的压缩因子不同。

请问，每种溶剂的压缩补偿因子不同，仪器是怎么样根据不同的溶剂选择不同的压缩补偿因子呢？

有的是采用平均值只分水相和有机相，有的是选择特定溶剂的补偿因子，可以更精确一点。

如果是像 Waters 2695 和UPLC 这样的配备双压力传感器的泵，完全可以通过反馈推断出出口单向阀的开启时刻，然后就能算出补偿因子，然后相应提高或降低转速来补偿总流量。这样的好处是 无论你的流动相是什么 泵均能准确补偿。

顺便一提 纯水压缩系数46E-6/Bar  甲醇 120E-6/Bar  乙腈115E-6/Bar。但是混合后的压缩系数不是加权平均，且随温度变化而变化。

而Agilent就是穷举的用一张表来维护此信息。此表存在上位机。

Waters在早期的泵上有使用主动阀，在2695上则使用被动阀，到了UPLC上又开始提供被动阀到主动阀（Intelligent Intake Valve）的升级。

原文由 picard(yuan314159) 发表:

Waters在早期的泵上有使用主动阀，在2695上则使用被动阀，到了UPLC上又开始提供被动阀到主动阀（Intelligent Intake Valve）的升级。

UPLC上用主动阀，是不是可以认为主动阀要好于被动阀？

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Waters在早期的泵上有使用主动阀，在2695上则使用被动阀，到了UPLC上又开始提供被动阀到主动阀（Intelligent Intake Valve）的升级。

UPLC上用主动阀，是不是可以认为主动阀要好于被动阀？

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Agilent 的延迟体积随反压变化而变化，又是怎么回事？

随反压变化而变化，大概意思就是会形成反压，造成仪器系统死体积有变化吧，不过这个一般都不会太明显

压力不同，相同体积溶剂也会稍有差别，每种溶剂的压缩补偿因子也不同，一般水相是50*e6 有机相是115*e6，压缩补偿实际上是对流速补偿，也是确保梯度精度的一种方法，毕竟每种溶剂的压缩因子不同。

请问，每种溶剂的压缩补偿因子不同，仪器是怎么样根据不同的溶剂选择不同的压缩补偿因子呢？

有的是采用平均值只分水相和有机相，有的是选择特定溶剂的补偿因子，可以更精确一点。

如果是像 Waters 2695 和UPLC 这样的配备双压力传感器的泵，完全可以通过反馈推断出出口单向阀的开启时刻，然后就能算出补偿因子，然后相应提高或降低转速来补偿总流量。这样的好处是 无论你的流动相是什么 泵均能准确补偿。

顺便一提 纯水压缩系数46E-6/Bar  甲醇 120E-6/Bar  乙腈115E-6/Bar。但是混合后的压缩系数不是加权平均，且随温度变化而变化。

而Agilent就是穷举的用一张表来维护此信息。此表存在上位机。