主题:[分享]机械抛光的特点&.机理

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Friedfish
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1.机械抛光是一种古老而又最具实用价值的抛光方法,可分为粗抛、中抛和精抛3类:
    粗抛是用硬轮对制品表面进行磨削、磨光或研磨,因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛刺、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷,以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗抛后的制品表面只能达到平整到平滑的程度,并不能得到光亮的表面,其表面粗糙度在数微米至数百微米之间。
    中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面进一步的加工,除去粗抛时留下的划痕,产生平滑至中等光亮的表面。其表面粗糙度在零点几微米到数微米之间。
    精抛是抛光的最后一道工序,它是用涂有抛光膏的软轮对零件表面进行加工的方法。由于它是在已经比较平整的表面上进行的,它可以进一步降低表面粗糙度,已达到微观整平的目的,因而可以获得十分光亮的表面,而且抛光时对基材没有明显的磨耗,其表面粗糙度可达到0.01μm左右,可以真正达到镜面效果。

2.机械抛光的机理:
    机械抛光时,抛光机上的抛光轮在作高速旋转,操作者将被抛光的制件表面以适当压力按压在抛光轮上,这时因摩擦作用而产生高温,使被抛光表面容易发生变形而形成一层“加工变质层”。在旋转着的摩擦力的作用下,一方面表面的某些凸出部分被削去,同时金属制件表面也会产生塑性变形,凸起部分被压入,或移动一段距离后填入凹陷部位。这种削凸填凹的整平过程,以高速度大规模地反复进行,加上抛光膏地光亮化作用,结果就使原来较粗糙地制件表面,变得平滑而光亮。
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楼主的意见不能苟合,所谓抛光,主要说抛,其实楼主的粗抛是粗磨,其实真正的金相试样制作,分四个部分:粗磨\精磨\粗抛\精抛.
Friedfish
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这点,同意楼上的意见。因为,本质上,研磨与抛光没有绝对的界限来界定。或者可以说,习惯上,把使用硬质研具的加工称为研磨,而使用软质研具的加工即称作抛光。尤其在超精密加工领域,超精密研磨与超精密抛光则没有什么区别了。
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atlas
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原文由 Friedfish 发表:
这点,同意楼上的意见。因为,本质上,研磨与抛光没有绝对的界限来界定。或者可以说,习惯上,把使用硬质研具的加工称为研磨,而使用软质研具的加工即称作抛光。尤其在超精密加工领域,超精密研磨与超精密抛光则没有什么区别了。


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