原文由 初晶古恒(zrtt) 发表:
参与一下讨论,无论是温控还是压控,必须要了解特定样品的消解反应特点和仪器安全控制的技术特点。
举个我微波消解爆管的例子吧,我是要消解石蜡样品,称0.5g,这东西没法预消解,原因是常温下加酸加双氧水根本不起反应,那在电热板上装在玻璃烧杯里稍微一加热吧,石蜡是融化了,等转移到微波消解管的时候又凝固了,所以根本没法玩。
那就直接上微波吧,用的压力控制程序,共设了4个步骤,第一步骤压力纹丝不动,结果在第二步骤的时候,大概1秒钟就蹭的一下蹿上去了,我亲眼看见压力瞬间急剧上升,然后就爆了管,还好仪器门关的紧,没伤人,但真挺吓人的。
事后一分析,石蜡全是含碳有机物,微波下融化后温度逐渐升高,和双氧水与硝酸一反应就是剧烈的氧化反应,会释放大量的热,促使温度迅速升高,温度一高压力随之升高,然后又促进了全面的氧化反应,温度和压力就瞬间升上去了。
后来调整了微波消解程序,第一步骤的时间延长3倍,第二步骤的压力降低一半,时间延长10倍。然后再一开微波,我就看见那仪器的微波输出功率在第二步骤的时候上窜下跳,压力也是反着来上窜下跳。慢慢地压力趋向稳定,微波输出功率也稳定下来,随后的第三步骤,第四步骤的压力和微波输出功率都比较平稳。然后就知道在第二步骤的时候大部分氧化反应已经完成了。
这种样品自身的大量氧化放热反应,如果不了解清楚,无论是设置温度控制还是压力控制,一样会控制不住。只有步骤设细,阶梯设低,才能驾驭这种烈马。
原文由 守一(andrew-zhang) 发表:
那这种情况是不是该考虑预消解下,石蜡这种产品确实反应会剧烈的
原文由 初晶古恒(zrtt) 发表:原文由 qaqadd(qaqadd) 发表:
用最简单的办法,电炉,怎么会温度到不了。不过电炉反应也很剧烈,人还得在旁边看,做好防护措施。
千万别用电炉,温度控制不好,已经融化的液态石蜡下面覆盖着硝酸和双氧水,硝酸和双氧水都是一加热要产生气体的,那噗哧噗哧地可不好弄,液态的石蜡崩在瓶壁上还好,要是崩在表面皿上半天都不掉下来(没敢用漏斗,怕损失样品),湿法好几个小时也不见得能消解好。总之用湿法消解固体石蜡真是太费劲了。
原文由 xtmicrowave(xtmicrowave) 发表:原文由 初晶古恒(zrtt) 发表:原文由 qaqadd(qaqadd) 发表:
用最简单的办法,电炉,怎么会温度到不了。不过电炉反应也很剧烈,人还得在旁边看,做好防护措施。
千万别用电炉,温度控制不好,已经融化的液态石蜡下面覆盖着硝酸和双氧水,硝酸和双氧水都是一加热要产生气体的,那噗哧噗哧地可不好弄,液态的石蜡崩在瓶壁上还好,要是崩在表面皿上半天都不掉下来(没敢用漏斗,怕损失样品),湿法好几个小时也不见得能消解好。总之用湿法消解固体石蜡真是太费劲了。
常压下,硝酸沸点达不到反应温度能垒,所以不会有反应,这跟胶囊消解有点像
请教老师,有个想法,如果消解体系中加入高沸点酸,比如磷酸(由于要测铅,硫酸是不行的),目的是让常压下反应温度可以提上去,不知道是否可行
原文由 初晶古恒(zrtt) 发表:
参与一下讨论,无论是温控还是压控,必须要了解特定样品的消解反应特点和仪器安全控制的技术特点。
举个我微波消解爆管的例子吧,我是要消解石蜡样品,称0.5g,这东西没法预消解,原因是常温下加酸加双氧水根本不起反应,那在电热板上装在玻璃烧杯里稍微一加热吧,石蜡是融化了,等转移到微波消解管的时候又凝固了,所以根本没法玩。
那就直接上微波吧,用的压力控制程序,共设了4个步骤,第一步骤压力纹丝不动,结果在第二步骤的时候,大概1秒钟就蹭的一下蹿上去了,我亲眼看见压力瞬间急剧上升,然后就爆了管,还好仪器门关的紧,没伤人,但真挺吓人的。
事后一分析,石蜡全是含碳有机物,微波下融化后温度逐渐升高,和双氧水与硝酸一反应就是剧烈的氧化反应,会释放大量的热,促使温度迅速升高,温度一高压力随之升高,然后又促进了全面的氧化反应,温度和压力就瞬间升上去了。
后来调整了微波消解程序,第一步骤的时间延长3倍,第二步骤的压力降低一半,时间延长10倍。然后再一开微波,我就看见那仪器的微波输出功率在第二步骤的时候上窜下跳,压力也是反着来上窜下跳。慢慢地压力趋向稳定,微波输出功率也稳定下来,随后的第三步骤,第四步骤的压力和微波输出功率都比较平稳。然后就知道在第二步骤的时候大部分氧化反应已经完成了。
这种样品自身的大量氧化放热反应,如果不了解清楚,无论是设置温度控制还是压力控制,一样会控制不住。只有步骤设细,阶梯设低,才能驾驭这种烈马。