主题:【求助】请问如何提高石墨管使用次数?

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高山流云
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最近发现石墨管损坏的越来越快。例如7月31日更换新石墨管老化2次后,开始走铅标准曲线,测样。8月3日走第二条标准曲线时发现标样吸光度明显偏低,已不适合检测样品。从头查看整个石墨管使用过程,从7.31-8.3只用这条石墨管检测铅,每个样品使用0.5mol/l硝酸溶解,进样15μl,同时进5μl的20g/l磷酸氢二铵作为基体改进剂。拿软件中的软件中的备注“27 μg/L 在 283.3 nm 吸光度大约为 0.2 ABS。推算20μg/L 在 283.3 nm 吸光度大约为 0.15ABS。”做比较。7.31新换上时20μg/L标样的吸光度为0.1583abs,检测25个样品;8.1日为0.1675abs,检测26个样品;8.2日为0.1404abs,检测23个样品;8.3日测第一批样时20μg/L标样的吸光度为0.1117abs,检测20个样品后走第二遍曲线时20μg/L的吸光度为0.0655abs。我统计了一下测铅的升温次数总共才160左右,正常情况下至少要500次。这个石墨管空烧后用来检测铬时20μg/l标样在357.9nm的吸光度为0.3032ABS(测铬不加基体改进剂。)除了更换石墨管其他因素都没有改变,初步怀疑这个石墨管的质量不好。其他有需要改进的地方请大家给予指点

使用的石墨管为安捷伦进口产品,原吸为瓦立安240Z石墨炉,升温程序如下



(1)请大家帮忙看看升温程序有没有不合理的地方?

(2)磷酸氢二铵作为基体改进剂对石墨管有什么影响?铅的原子化温度低于铬,可为什么测铅比测铬费石墨管呢?是不是由于磷酸二氢铵的影响?

(3)测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?

(4)不知大家的石墨锥一般使用多长时间,如何判断石墨锥是否正常?

(5)每次更换石墨管时需要进行哪些清理?

(6)我们下半年更换了供气厂家,怀疑新厂家的气体不纯,但又拿不出证据。对于氩气、乙炔的纯度除了国标中的方法,有什么别的方法检测吗?
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1.0.5mol/l的硝酸,0.5/15.8=3.5%。这个酸也还好,不算高,按理不会出现的使用次数变这么少的情况。你做的样品是?平时的石墨管做500次左右,其酸的浓度是多少?
2.石墨管的灵敏度下降比较快的话,其实还是能用的。1.不要用来测量大批量的样品。2.样品做完后,回测个标准,看标准的偏差情况。
3.20μg/l铬标样在357.9nm的吸光度为0.3032?灵敏度下降这么多了?进10微升?
4.升温程序看起来蛮奇怪的,以铅为例子。第四步和第5步为什么没合在一起,第6步的灰化阶段为什么要停气了,而且没看到从干燥阶段升到灰化阶段,升温的速率。怎发现瓦立安240Z这个机子升温程序比较奇怪,上次有个版友也是差不多一样,灰化阶段有几个程序。
5.测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?
那个可能多数是磷酸二氢铵中有铬,你单独进磷酸二氢铵,在357.9nm下看铬的吸光度有多少?
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2013/8/6 9:13:25 Last edit by wmj31
高山流云
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1.0.5mol/l的硝酸,0.5/15.8=3.5%。这个酸也还好,不算高,按理不会出现的使用次数变这么少的情况。你做的样品是?平时的石墨管做500次左右,其酸的浓度是多少?
2.石墨管的灵敏度下降比较快的话,其实还是能用的。1.不要用来测量大批量的样品。2.样品做完后,回测个标准,看标准的偏差情况。
3.20μg/l铬标样在357.9nm的吸光度为0.3032?灵敏度下降这么多了?进10微升?
4.升温程序看起来蛮奇怪的,以铅为例子。第四步和第5步为什么没合在一起,第6步的灰化阶段为什么要停气了,而且没看到从干燥阶段升到灰化阶段,升温的速率。怎发现瓦立安240Z这个机子升温程序比较奇怪,上次有个版友也是差不多一样,灰化阶段有几个程序。
5.测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?
那个可能多数是磷酸二氢铵中有铬,你单独进磷酸二氢铵,在357.9nm下看铬的吸光度有多少?


检测的牛奶样品,一直都是用0.5mol/l的硝酸。

灵敏度下降后,理论上是标样和样品的吸光度都下降,最终计算的检验结果是偏差不大的。但我对同一个样品、同一个曲线用新旧两个石墨管检测后发现差别很大,新石墨管检验结果是2.5ug/l左右,旧石墨管在5ug/l左右。新旧对比吸光度发现标样的吸光度差别较大,但是样品的吸光度差别较小,最终计算的结果就偏差大了。

20μg/l铬标样是进样10微升,新石墨管的abs在0.5左右,旧石墨管基本就是0.3,这个还是正常。

对于瓦立安的升温程序是默认的,1-3是干燥,4-6是灰化,7-8是原子化,9是净化。灰化结束时电磁阀的机械操作要比设定时间偏后一点,而且灰化结束时温度已经升高,停气可以避免损失。我也很想看看每个步骤的升温速率,可惜看不到。
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1.0.5mol/l的硝酸,0.5/15.8=3.5%。这个酸也还好,不算高,按理不会出现的使用次数变这么少的情况。你做的样品是?平时的石墨管做500次左右,其酸的浓度是多少?
2.石墨管的灵敏度下降比较快的话,其实还是能用的。1.不要用来测量大批量的样品。2.样品做完后,回测个标准,看标准的偏差情况。
3.20μg/l铬标样在357.9nm的吸光度为0.3032?灵敏度下降这么多了?进10微升?
4.升温程序看起来蛮奇怪的,以铅为例子。第四步和第5步为什么没合在一起,第6步的灰化阶段为什么要停气了,而且没看到从干燥阶段升到灰化阶段,升温的速率。怎发现瓦立安240Z这个机子升温程序比较奇怪,上次有个版友也是差不多一样,灰化阶段有几个程序。
5.测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?
那个可能多数是磷酸二氢铵中有铬,你单独进磷酸二氢铵,在357.9nm下看铬的吸光度有多少?


检测的牛奶样品,一直都是用0.5mol/l的硝酸。

灵敏度下降后,理论上是标样和样品的吸光度都下降,最终计算的检验结果是偏差不大的。但我对同一个样品、同一个曲线用新旧两个石墨管检测后发现差别很大,新石墨管检验结果是2.5ug/l左右,旧石墨管在5ug/l左右。新旧对比吸光度发现标样的吸光度差别较大,但是样品的吸光度差别较小,最终计算的结果就偏差大了。

20μg/l铬标样是进样10微升,新石墨管的abs在0.5左右,旧石墨管基本就是0.3,这个还是正常。

对于瓦立安的升温程序是默认的,1-3是干燥,4-6是灰化,7-8是原子化,9是净化。灰化结束时电磁阀的机械操作要比设定时间偏后一点,而且灰化结束时温度已经升高,停气可以避免损失。我也很想看看每个步骤的升温速率,可惜看不到。


对同一个样品、同一个曲线用新旧两个石墨管检测后发现差别很大,新石墨管检验结果是2.5ug/l左右,旧石墨管在5ug/l左右。

新旧石墨管的灵敏度都不一样了,还用同一个曲线取检测,结果肯定相差大的。两者的斜率都不一样了。平时做实验是用以前保存的曲线?
高山流云
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1.0.5mol/l的硝酸,0.5/15.8=3.5%。这个酸也还好,不算高,按理不会出现的使用次数变这么少的情况。你做的样品是?平时的石墨管做500次左右,其酸的浓度是多少?
2.石墨管的灵敏度下降比较快的话,其实还是能用的。1.不要用来测量大批量的样品。2.样品做完后,回测个标准,看标准的偏差情况。
3.20μg/l铬标样在357.9nm的吸光度为0.3032?灵敏度下降这么多了?进10微升?
4.升温程序看起来蛮奇怪的,以铅为例子。第四步和第5步为什么没合在一起,第6步的灰化阶段为什么要停气了,而且没看到从干燥阶段升到灰化阶段,升温的速率。怎发现瓦立安240Z这个机子升温程序比较奇怪,上次有个版友也是差不多一样,灰化阶段有几个程序。
5.测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?
那个可能多数是磷酸二氢铵中有铬,你单独进磷酸二氢铵,在357.9nm下看铬的吸光度有多少?


检测的牛奶样品,一直都是用0.5mol/l的硝酸。

灵敏度下降后,理论上是标样和样品的吸光度都下降,最终计算的检验结果是偏差不大的。但我对同一个样品、同一个曲线用新旧两个石墨管检测后发现差别很大,新石墨管检验结果是2.5ug/l左右,旧石墨管在5ug/l左右。新旧对比吸光度发现标样的吸光度差别较大,但是样品的吸光度差别较小,最终计算的结果就偏差大了。

20μg/l铬标样是进样10微升,新石墨管的abs在0.5左右,旧石墨管基本就是0.3,这个还是正常。

对于瓦立安的升温程序是默认的,1-3是干燥,4-6是灰化,7-8是原子化,9是净化。灰化结束时电磁阀的机械操作要比设定时间偏后一点,而且灰化结束时温度已经升高,停气可以避免损失。我也很想看看每个步骤的升温速率,可惜看不到。


对同一个样品、同一个曲线用新旧两个石墨管检测后发现差别很大,新石墨管检验结果是2.5ug/l左右,旧石墨管在5ug/l左右。

新旧石墨管的灵敏度都不一样了,还用同一个曲线取检测,结果肯定相差大的。两者的斜率都不一样了。平时做实验是用以前保存的曲线?


可能是我没表达清楚,我是用新旧石墨管分别检测配置的同一组系列标准品和同样的样品,然后比较两个石墨管检测同一个标准品和样品的吸光值
JIANNAN
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(1)请大家帮忙看看升温程序有没有不合理的地方?
答:你4-5.7-8可以合并,而且感觉你4-5灰化时间不是太够,你试试延长到15S看看,7-8原子化时间到时合理的;
(2)磷酸氢二铵作为基体改进剂对石墨管有什么影响?铅的原子化温度低于铬,可为什么测铅比测铬费石墨管呢?是不是由于磷酸二氢铵的影响?
答:你测试铅和铬石墨管是分开的么?否则你何以得出此结论?

(3)测完铅的石墨管再测铬时,空白会很高,需要多次空烧后才能正常。空白高是受到残留的铅影响还是受到磷酸二氢铵的影响呢?
答:显然测铅的原子化及除残温度比测铬时低很多?测铅时样品含有铬,有残留是很正常的了。

(4)不知大家的石墨锥一般使用多长时间,如何判断石墨锥是否正常?
答:石墨锥用多长时间是没个定数的,这要看你平时使用频率和如果维护,只要石墨锥表面腐蚀不是太严重,能密封夹紧石墨管就算正常吧。

(5)每次更换石墨管时需要进行哪些清理?
答:最好用棉签沾1%硝酸清洗干净,再用酒精清洗,等酒精挥发了再换上新的石墨管测试。同时查看石英窗是否洁净,必要时处理。

(6)我们下半年更换了供气厂家,怀疑新厂家的气体不纯,但又拿不出证据。对于氩气、乙炔的纯度除了国标中的方法,有什么别的方法检测吗?
答:用两种气分别测试,看石墨管使用次数,也可以用两种气分别测试同一元素,看看数据是否有较大差别,按说不纯的气体会导致数据偏低,或峰型难看。
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(6)我们下半年更换了供气厂家,怀疑新厂家的气体不纯,但又拿不出证据。对于氩气、乙炔的纯度除了国标中的方法,有什么别的方法检测吗?
液氩是最为纯净的,有机会不妨比对下
冰山
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一楼与五楼的老师讲的很好!
至于氩气、乙炔的纯度检测,需要专门的仪器,所以气源应来自于正规企业。乙炔的纯度从火焰的颜色可以看出来,氩气就难说了
高山流云
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瓦立安软件中升温程序默认的是9步,不知道能否合并,明天试试。灰化是4-6步,时间有13s,这个时间不是太短了吧。

因为旧石墨管测铬信号较高而测铅信号很低,所以我们是用新石墨管测铅,等到测铅的信号降低后用来检测铬,检测回收率倒也都合格。这样铅、铬分开使用新、旧石墨管可以提高设备利用率节省成本。

液氩与高纯氩使用方法一样吗?费用是不是会比较高。这个要请示上面。

今天换石墨管时不小心掉地下一根,把一端的边缘摔掉个小月牙,又报废一根
秋月芙蓉
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瓦立安软件中升温程序默认的是9步,不知道能否合并,明天试试。灰化是4-6步,时间有13s,这个时间不是太短了吧。

因为旧石墨管测铬信号较高而测铅信号很低,所以我们是用新石墨管测铅,等到测铅的信号降低后用来检测铬,检测回收率倒也都合格。这样铅、铬分开使用新、旧石墨管可以提高设备利用率节省成本。

液氩与高纯氩使用方法一样吗?费用是不是会比较高。这个要请示上面。

今天换石墨管时不小心掉地下一根,把一端的边缘摔掉个小月牙,又报废一根
要小心啊
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瓦立安软件中升温程序默认的是9步,不知道能否合并,明天试试。灰化是4-6步,时间有13s,这个时间不是太短了吧。

因为旧石墨管测铬信号较高而测铅信号很低,所以我们是用新石墨管测铅,等到测铅的信号降低后用来检测铬,检测回收率倒也都合格。这样铅、铬分开使用新、旧石墨管可以提高设备利用率节省成本。

液氩与高纯氩使用方法一样吗?费用是不是会比较高。这个要请示上面。

今天换石墨管时不小心掉地下一根,把一端的边缘摔掉个小月牙,又报废一根


灰化13S是偏少些,可以稍微加长些。

铅、铬分开使用新、旧石墨管的方法也是蛮好。不过也可以定方法时标准溶液稍高些和稍低些,不就可以了?

液氩不用,也会自己升压泄气,没有ICP或者ICP-MS之类耗气大户的话,还是用钢瓶吧,省钱。

石墨管不会这么脆弱啊?奇怪。从多高的地方掉下来的?
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2013/8/9 22:20:13 Last edit by wmj31
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