印刷的适性直接反映在纸张水分上,一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g/m2以上的各类纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好电子商务,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现一边高、一边低现象;印刷时输纸困难高保真印刷,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。在此情况下,各种纸张都要有一个最佳水分含量值,纸张的各种性能都会处于较好状态。
因此,纸张水分含量对印刷影响很大,水分太低政策法规,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而
纸张水分仪能有效的解决这一不良现象。
纸张水分仪的特点:
1. 美国进口集成电路技术。采用了温、湿度补偿技术,测量精确度高、稳定性好。
2. 宽屏数字背光显示,即使光线不足的环境下也能清晰地显示测量读数。
3. 测量速度快,可替代传统烘箱法 ,使水分测定时间缩短,整个过程操作只需几十秒钟,测量值1秒钟读数,大大节省了检测人员的宝贵时间。
4. 体积小,重量轻、抗干扰性能强、可随身携带于现现场进行快速检测。
5. 仪器设计采用了低功耗大规模集成电路和液晶显示技术, 耗电量低。