初效段 净化空调的初效段多用作对新风及大颗粒尘埃的过滤控制,主要对象是大于10um的尘粒。其过滤效率可达60—95%(计重法)。目的有两个:保护并延长中效过滤器的使用寿命;确保机组内部的环境不被新风所污染,保证换热器表面清洁。此外在系统停运时,初效段还可以有效地防止室外污染风的倒灌。
表冷段 表冷段用于对净化空调系统的新风、回风进行降温冷却处理。冷源一般为低温冷冻水(7~12℃),表冷器的管材多为¢16铜管串铝片,铝片片距3.0mm,采用二次翻边皱纹处理,以增加换热效果。换热盘管多为4、6、8排,最多不超过8排,如处理焓差过大,可设两段表冷段。表冷器组装方式和台数,根据处理风量的多少而确定,一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。表冷段后应设挡水板,以有效截留空气中的水滴,挡水板材料多为ABS塑料或铝合金。为及时排出机组底盘中的凝结水,表冷段的凝结水管带水封。
加热段 加热段用于净化空调系统的新风、回风进行升温加热处理。热源有两种:热水(95~70℃);低压蒸汽。与表冷器相同,换热器的管材也多为¢ 16铜管串铝片,但是如果热源采用蒸汽,换热器最好采用钢管铙片而不是铜管串铝片,因为铜管的承压能力低。 加热段的换热盘管多为2、4排。如采用热水,进水方式为下进上出;如采用蒸汽,进汽方式为上进下出。
加湿段 在北方气候干燥地区,冬季往往需要对空气进行加湿处理。加湿方式有两种:干蒸汽加湿和电加湿。干蒸汽加湿是较简单的加温方式,有手动、电动、气动多种,管径在D15~50之间,其大小可通过空气处理的加湿量计算确定。
采用干蒸汽加湿,如水汽不能充分分离,积存的水汽容易使机组内壁锈蚀,并滋生各种细菌等微生物。建议采用水质纯净的电加湿。中效段 中效段的主要控制对象是介于1一10µm之间的尘粒。其过滤效率,中效:95%(计重法)、40—70%(比色法);高中效:70—99%(≥1µ,计数法)、70—90%(比色法)。中效段一般置于净化机组最后端,对末端高效(亚高效)过滤器起保护作用。
风机段 风机段是净化空调机组中较大的一个功能段。长度较长,由于需要的风压高达1500~1800Pa,所需风机的尺寸、电负荷往往较大。风机段出风方向有竖向、水平两种。 由于风机的叶片、电机、皮带及皮带轮等在高速运转时会有产生碎屑、溢出油滴等现象发生,从而影响机组内环境,并对洁净室造成一定影响。因此在选用风机时应予以考虑。为减少振动造成的影响,风机应采取有效的减振措施(如设置减振器)。而中效段置于机组末端的目的之一,就是将机组运转过程中产生的微粒和微生物截留下来。
净化机组风机风量不宜过大。过大,系统风量分配困难,不易平衡;风管断面大,占用空间,机组箱体强度和漏风率易受影响,风机风量一般在4万m3/h以下,不宜超过5万m3/h。
消声段 对噪声要求较严的洁净室,净化机组内应设置消声段。常见的消声器有管式、片式和格式、折叠式、弧形声流式、共振式、膨胀式、复合式等多种,其中前四种为阻性消声器.共振式和膨胀式为抗性消声器。复合式消声器由于集中了阻性、抗性消声器的优点,对从低频到高频范围内的噪声都有较好的消声效果,是一种宽频带消声器。
其他功能段 除上述功能段外,根据生产工艺和使用要求的不同,净化机组还常常包括中间段,均流段、喷水段、预加热段、二次回风段等等。中间段的设置,一方面便于机组内设备的检修和更换,另一方面还可以起到均衡气流的作用。过滤器、表冷及加热器、风机等功能段前后,通常视需要设置中间段,均流段通常设在风机段之后,风机出口的高速气流经均流段和导流板后趋于平衡,能大大提高换热和过滤效果。
喷水段 在北方尤其是冬季,气候干燥,风沙大,室外空气含尘浓度高,对室外新风的处理情况直接影响到过滤器的使用寿命以及洁净室内的洁净度。经验表明,人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理,是合适的。“喷水段”(非通常意义上的喷淋冷却段)的设置正是基于此。
“喷水段”的设计可参考喷淋冷却段,如室外空
气质量较差,喷水管可设计为2排、3排;空
气质量一般,设计为1排即可。水源可直接利用自来水,利用管道泵循环使用,定期补水、排污。
预热加段 冬季严寒的北方地区,处理室外新风的热负荷大,对空气预热是必要的;增加了喷水段对空气进行“人工降尘”处理时,为防止极低温度的室外新风冻裂、冻坏喷水管,更要设计预加热段。预加热段的设计可参考加热段,不过处理的风量要小,仅处理室外新风。