主题:【讨论】如何消除大稀释比例对低含量元素的影响?

浏览0 回复5 电梯直达
金水楼台先得月
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最近在做一种矿石熔片法是,低稀释比例熔片容易裂,大比例稀释后,对低含量元素

影响很大,如何克服,大家讨论?
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sweetapple986
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你的镍矿石是什么品位的?我一般1:10稀释,很少裂,可以测50ppm左右的P和S,太低含量的不要勉强,不是熔片法的强项。另外镍矿一般酸度较大,尽量用偏碱性的熔剂,或者加LiF,提高流动性,不容易裂。
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2014/1/13 20:57:39 Last edit by v2644276
玉米馒头
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镍矿石不是酸度大吧,如果保S的话,酸度可能还强些;如果不保S,镍以及高含量的镁应该是偏碱性。
还有楼主镍矿石是从尾矿到精矿么,从GBW07145-7149的标样数据推断,如果打算熔片测定Cr、Mn、Pb、Ti、Zn的话可能有难度。
再说对于这种存在灼烧变量的样品,大稀释比能降低灼烧变量的影响。在保证脱模顺利的条件下,楼主可以对比不同稀释比条件下曲线各工作点间的质量偏离度,我先前有做铜钼矿石样品,就走过低稀释比的弯路。话说回来,如果楼主能解决灼烧变量对低稀释比的影响(貌似有公式计算可以,但俺现在水平不够...)或者样品间灼烧变量差异不大的话也可以无视这一问题。
sweetapple986
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原文由 玉米馒头(alhoon) 发表:
镍矿石不是酸度大吧,如果保S的话,酸度可能还强些;如果不保S,镍以及高含量的镁应该是偏碱性。
还有楼主镍矿石是从尾矿到精矿么,从GBW07145-7149的标样数据推断,如果打算熔片测定Cr、Mn、Pb、Ti、Zn的话可能有难度。

再说对于这种存在灼烧变量的样品,大稀释比能降低灼烧变量的影响。在保证脱模顺利的条件下,楼主可以对比不同稀释比条件下曲线各工作点间的质量偏离度,我先前有做铜钼矿石样品,就走过低稀释比的弯路。话说回来,如果楼主能解决灼烧变量对低稀释比的影响(貌似有公式计算可以,但俺现在水平不够...)或者样品间灼烧变量差异不大的话也可以无视这一问题。


以常规的红土镍矿来看,酸性的二氧化硅和氧化铝含量远比碱性的氧化镁高,二氧化硅和氧化镁之比从1.0~5.0都有,而且还有很高的氧化铁(也是酸性)。用碱性熔剂其实主要针对氧化铁,因为氧化铁含量高了在低稀释比的时候熔出来很粘稠,熔体太粘稠冷却时容易粘底破裂,再加上含镍、铬这些容易粘底的元素,用偏碱性熔剂可以提高流动性,防止粘底破裂。当然,提高稀释比是更好,不过检出限要差一些。
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