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原文由 dfgj(dfgj) 发表:
有可能会出现一种集钢中缺陷(夹杂物、组织疏松等)、有害气体、重金属检测及常规分析为一体的早期或过渡型设备,目前很多小企业都没能在检测领域合理投入，随着客户对产品质量要求的不断提高，光投入生产设备已不能满足产品质量的要求了，特别是有害气体和重金属的检测现在已有很多用户在合同中明确了要求。
而随着老一代人的经验逐步在消失（离职、设备更新检测水平提高、甚至是改变了原来的分析方法等不需要原来的经验），所以新设备傻瓜型是必然趋势，在钢铁行业中原来的老厂基本都会有化验员，但是现在要找有经验的化验员就不那么容易（薪酬成本、速度必须要考滤）了，因为客户的要求提高了原来的炉前分析现在大多用直读光谱取代了，特别是在一些钢铁小企业根本就不找化验员了，找一个会操作光谱的人员就行了，成本明显降低，速度还快。
当然大型企业或国家实验室是不用考虑那么多，只要分析准确就行，所以从某种角度来说中小企业是推动这个变革的重要力量，生产设备的单位可以从中小企业对市场的需求中找到产品的发展方向。
原文由 步履蹒跚(m2887871) 发表:原文由 chauchylan(chauchylan) 发表:
冶金分析领域现有的分析检测技术技术（SPARK-OES,GD-OES,XRF,ICP-OES，ICP-MS，GD-MS,SEM/EDS及EPMA等）目前是相当的成熟，而且通常都能满足一般的分析需求，今后不知液态金属在线检测方面是否能有所突破？
在线检测是一个重要的变革方向，但突破难度较大，这要看LIBS等技术的发展了。小的方向如便携式的精度，使用的便捷性等，应该是更容易做到的
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