主题:【原创】原子吸收测铁要转燃烧头吗

浏览0 回复38 电梯直达
mzf5510
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高含量可转燃烧头,一般不采用,也可稀释10的倍数测,低含量就不要。
洛离
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原文由 七月(shadow_hlr) 发表:
原文由 洛离(v2927470) 发表:
同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液
七月
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。
洛离
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:

huangza
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不需要吧,偏转燃烧头可以降低灵敏度,但是铁可以稀释后测
huangza
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:

是什么基体样品
七月
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:



一、你说样品是含铁的浸出液。看你样品单位,理论值是浸出液的浓度。你这浸出液是怎么来的?人家直接给你浸出液?浸出液理论值有证书吗?

我所知道的,浸出液,应该是危险废物或固体废物的浸出液,这类样品我还没接触过有证标样。如果到手的样品时固体,偏低原因也可能是浸出步骤产生。样品粒度、浸提剂的酸度、浸提时间都会影响。

二、如果到手的样品就是浸出液。①买个有证水质标样,验证曲线的准确性,环保标样所有卖。检查曲线问题。②拿个1000ppm的铁标液,和你样品执行同样的稀释步骤,检查稀释过程。

要想解决问题,还得多动手,只拿着发现问题的数据,解决不了问题,各版友提供的意见也要自己验证。
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洛离
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:

是什么基体样品


是含铁锌焙砂拿硫酸浸出后的浸出液,里面可能会有硫酸、铜、铅等其他离子,但含量都很低,最主要的还是锌和铁
洛离
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:



一、你说样品是含铁的浸出液。看你样品单位,理论值是浸出液的浓度。你这浸出液是怎么来的?人家直接给你浸出液?浸出液理论值有证书吗?

我所知道的,浸出液,应该是危险废物或固体废物的浸出液,这类样品我还没接触过有证标样。如果到手的样品时固体,偏低原因也可能是浸出步骤产生。样品粒度、浸提剂的酸度、浸提时间都会影响。

二、如果到手的样品就是浸出液。①买个有证水质标样,验证曲线的准确性,环保标样所有卖。检查曲线问题。②拿个1000ppm的铁标液,和你样品执行同样的稀释步骤,检查稀释过程。

要想解决问题,还得多动手,只拿着发现问题的数据,解决不了问题,各版友提供的意见也要自己验证。


含铁的浸出液是含铁锌焙砂用硫酸浸出后得到的,浸出结束后,我把浸出渣送去外面化验,得到浸出渣中的铁的品位,根据铁的品位计算浸出率,然后反算出浸出液的浓度。你说的对,偏低也可能是浸出步骤产生的,样品粒度、浸出剂的浓度、温度、浸出时间等都会对浸出产生影响。我这几天也都在综合各版友给出的意见,自己想办法再去验证。非常感谢你给我提出的宝贵意见,不胜感激!
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同问,火焰测铁的标曲浓度范围最大是多少?我现在在用火焰测铁,溶液中铁含量最高5g/L,最低0.1g/L左右,试过稀释1000倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、3、4、5mg/L,或者浓度大的稀释1000倍,浓度小的稀释100倍,标曲浓度定为0、0.5、1、2、4、8、10,测出来的结果均不理想,这时候需要偏转燃烧头吗?


1000倍应该不会差距太大啊。你说的不理想是偏高了还是偏低了?什么样品?

你就试试用1000ppm的标液稀释1000千倍看看差距多大!我觉得你标曲也是用1000ppm标液稀释出来,所用稀释准确的话,样品稀释1000倍不会偏差太大。


结果偏低了,样品是含铁的浸出液


偏低多少?我还是觉得稀释一千倍数据还应该准确的,你用标液稀释试试,找找是不是稀释过程的损失。


测试结果如下,偏低好多:



一、你说样品是含铁的浸出液。看你样品单位,理论值是浸出液的浓度。你这浸出液是怎么来的?人家直接给你浸出液?浸出液理论值有证书吗?

我所知道的,浸出液,应该是危险废物或固体废物的浸出液,这类样品我还没接触过有证标样。如果到手的样品时固体,偏低原因也可能是浸出步骤产生。样品粒度、浸提剂的酸度、浸提时间都会影响。

二、如果到手的样品就是浸出液。①买个有证水质标样,验证曲线的准确性,环保标样所有卖。检查曲线问题。②拿个1000ppm的铁标液,和你样品执行同样的稀释步骤,检查稀释过程。

要想解决问题,还得多动手,只拿着发现问题的数据,解决不了问题,各版友提供的意见也要自己验证。


含铁的浸出液是含铁锌焙砂用硫酸浸出后得到的,浸出结束后,我把浸出渣送去外面化验,得到浸出渣中的铁的品位,根据铁的品位计算浸出率,然后反算出浸出液的浓度。你说的对,偏低也可能是浸出步骤产生的,样品粒度、浸出剂的浓度、温度、浸出时间等都会对浸出产生影响。我这几天也都在综合各版友给出的意见,自己想办法再去验证。非常感谢你给我提出的宝贵意见,不胜感激!


你是用HJ/T 299-2007浸出?

你说的反算是:已知锌焙砂中铁含量,外送检测浸出渣中铁含量,相减计算之后就是浸出液中铁的理论含量?这是理想的质量守恒哦。如果是这样,偏低应该不是在浸出步骤产生,而是计算产生。麻烦提供锌焙砂和浸出渣中铁含量的数据!
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