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主题：【第十一届原创】针对三无供应商的HSF管控

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ian.cheng
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发表于：2018/07/01 08:54:57 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
维权声明：本文为chengxiaojun原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。
HSF这个缩写来自HSPM(QC080000)，是“无有害物质”的意思，换句话说也就是大家常说的符合 RoHS指令，Reach法规等环保要求；

随着市场经济的不景气，利润的下降，许多工厂在HSF方面管控和投入相对的减少了，尤其是一些规模小的企业，
几乎处在三无的的状态即无体系，无设备，无专业人员，更不要说过程控制，风险识别了，这个时候，往往都是被动执行。
针对这种供应商，作为客户的我们监控就很重要。从接触的经验来看，可以从以下方面着手：
1. 指定原材料供应商；要求供货给公司的产品所用原材料必须是从指定的原材料供应商购买，这种情况比较适合那些加工型的供应商如注塑，冲压，截线剪切等；
材料源头控制好，也就降低了一大半风险。
[注塑图片来自网络】 【线材加工 图片来自网络】

2. 要求供应商专机生产；这个对注塑件供应商特别重要，因为好多下级供应商会有各种各样的客户，交叉污染风险概率很大。
3. 来料每批内部筛选测试；由于公司供应商很多，对所有物料每批测试可操作性不大，所以就要有重点之分，好钢用在刀刃上，针对三无条件的供应商，
每批来料内部抽样测试，能最大限度的降低企业自身风险，能及早发现异常，控制异常。

4. 签署环保协议和声明，强调处罚的严重性，起到震慑的作用；

虽然是例行文件，但真有异常发生，作为索赔依据也是很重要的，主要是能让供应商端正态度，环保意识有所加强。

5. 增加抽样送外测试频率；对于一些特殊物料，特殊项目内部没有完整配套实验室，送外测试频率的增加是不可少的，

尤其是欧盟官方经常通报的案列项目，如邻苯，PB，短链氯化石蜡等。

俗话说的好，做总比不做好，有行动总比拖着好，特别是作为客人对待事物的态度，会直接影响到供应商的表现，

你想想一个不注重质量的采购能要求供应商品质提升吗？针对三无的供应商，不能放任，反而需要做的更多。

千万要避免 讲起来重要，做起来次要，忙起来，不要的尴尬局面。
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ian.cheng
chengxiaojun
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2018/7/5 8:20:56 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
随着成本考量，如今采购开发的小作坊规模供应商比较多，管控操作的确是比较困难。
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