主题：【已应助】测量不确定度讨论

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发表于：2020/03/15 09:44:31 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

案例：生产现场用游标卡尺测轴径，测量一次直接读取读数，并据此判断是否合格。评定测量过程的测量不确定度。
现状：重复性评定：
对同个零件重复测量10次，用贝塞尔公式计算出单次实验标准差S，因为考虑到现场不是取多次测量值的平均值作为测量结果的，故是将S除以根号1作为重复性评定的标准不确定度。
测量管理体系审核组提出的问题：
认为重复性应当将S除以根号10作为重复性评定数据。
疑惑：重复性实验是在重复性条件下进行的，要求被测对象是不变的。测量不确定度评定应该是不包含被测对象的变差或影响很小，审核组认为我们的评定包含了太大被测对象的变差，不能反映测量过程的不确定度，认为我们对不确定度评定的理解有误。但是我认为重复性实验中包含有被测对象的变差也包含有测量系统的变差。除非在实际测量时是取多次的平均值，才能将单次实验标准差除以根号m(测量次数)，而不能一概而论的均除以根号n(做重复性实验的次数)。
虽然说在评定测量系统的测量不确定度时应尽量去除掉被测对象的影响，应当选择稳定的被测对象，均除以根号n，无形中就把测量不确定度变小了。重复性带来的不确定度包含有被测对象和测量装置的，如果均除以根号n，虽然削弱了被测对象的影响，同时也将测量装置的实际重复性削弱了。
郁闷，请各位大虾给个答案。

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2020/3/15 9:49:08 沙发管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

从您所述的情况来看，所评定出的“测量过程的测量不确定度”实际上只是评定出了由重复性引入的不确定度这一分量，采用的是A类评定。从生产现场检测轴径的实际情况看，确实只需要用单次实验的实验标准偏差S就可以了。但从您的评定过程来看，有几点值得商榷。
首先，对同个零件重复测量10次，考虑得不是很全面。这个不确定度分量本身又包含了两个方面的不确定度分量，即：①由于零件各部位或各截面的直径不均匀所导致的不确定度分量；②由量具(卡尺)的重复性引入的不确定度分量。第②个分量不应包括第①个分量。因此，在对第②个分量做不确定度评定时，应在重复性条件下，对同一被测量重复测量10次，而不是对同个零件重复测量10次。也就是说要在同个零件的相同部位、相同截面和相同方向上测量10次。这样计算出的实验标准偏差S才是真正反映了卡尺的重复性。对于第①个不确定度分量，则应在同个零件的不同部位、不同截面和不同方向上进行测量。但这样做往往是很难实现的。为什么这么说呢？一方面它已经包含了卡尺的重复性引入的不确定度(即第②个不确定度分量)；另一方面，不同的零件有着不同的测量结果，不具有代表性。因此，对于一次测量来判断零件合格与否的测量过程来说，实际上并没有反映出被测对象各部位、各截面和各方向的直径差异(即轴径的均匀性)。所以，只需要考虑第②个不确定度分量即可(即：单次测量的实验标准偏差S)。单次测量结果与多次测量结果的平均值本身就存在不确定度的差异，之所以要进行多次测量取平均值，其目的就是要提高测量结果的可靠性。个人观点，仅供参考。

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2020/3/15 9:51:46 Last edit by whzxc