主题：【第十七届原创】电热熔炉维护经验

我要跟大家分享的是关于X荧光的制样设备——电热熔炉的常见故障。

大家都知道常规来讲X荧光分析样品的制样方法有融片法、压片法、离心浇铸法等，对于粉末样品来说平时我们使用最多的还是融片法，尤其是我们冶金相关行业。正是由于使用频率大，熔融设备经常出现故障也就在所难免。下面我将我们使用的熔融设备在日常一些维修维护的情况做个简单总结，是希望对从事荧光分析的同行们有所帮助。

对于荧光分析者来说，我们不仅仅要维护好荧光这个主要的分析设备，同时我们更该维护好的是一些辅助设备，这些设备就像荧光的手和脚一样重要，即使平时你作为技术人员对荧光维护的再好，曲线做的再漂亮，但要是在最初的制样环节出现问题，后续工作也会白费。

目前常见的高温熔融设备有马弗炉，电热熔炉，还有高频熔炉等，我们实验室日常使用的是电热熔炉（硅碳棒加热）。

日常使用过程中常见的故障归结为以下三类：

1、加热部分故障。

2、控制电路部分故障。

3、机械控制部分故障。

每种故障又有不同的表现形式和不同的故障部位，一定要根据具体情况进行分析。下面我们来分别介绍我自己处理的这几种故障的维护方法。

1、硅碳棒熔断

具体故障现象：不升温，有电压示数，没有电流示数。

这个故障很好判断，关闭总电源，打开炉盖降温，等炉体冷却后，更换硅碳棒，顺便清理一下炉膛。

2、热电偶故障

当热电偶出现故障时，故障现象是显示屏上的温度示数不停的乱跳。忽高忽低，这时候先检查热电偶的两个接线柱位置，一般在炉膛下面，平时这个位置温度高，有可能线路老化了，电线脱皮，与设备本体连接等，如果不是这个原因，那就只能更换热电偶了。注意电偶的长度一定要与原来的一致。

3、控制电路部分故障

控制电路的显示屏不听使唤，或者按炉体开盖按钮也不动，类似这样的问题可能有一个万能的解决办法，关机重启！！！

一般经过关机重启后都能解决。还有一个关于显示屏的是侧面有一个小风扇，接通电源，只要变频器有电，这个风扇就是一直转着的，给显示屏降温，如果风扇不转，控制屏温度高了也会跳闸或者显示屏无法控制。

还有一个是故障是显示屏下方的按钮面板，有时候不灵。通常可能有两个原因，一是按钮坏了，二是下方的电线松动，用万用表检查即可。

4、机械部位故障

    机械动力部分主要是开盖关盖，炉体前后摆动。

容易发生故障的部位就是行程开关和限位开关、开盖顶杆电机和连杆，摆动顶杆电机。行程开关限位开关他们的电线比较细，周围温度又高，有可能线路老化，至于电机和顶杆，留一套备用就行了，这个平时维护好，及时润滑，电机问题不大。

5、线路保险熔断

有些老型号的设备会有保险。引起保险烧坏的原因是有漏电部位，检查结果也是电线老化与炉体挡板接触了。

6、反复跳闸

这个故障接触的比较多，有时候是在融样途中突然跳闸，有时候是在待机状态下就跳闸，有时跳的是总闸。这个问题其实顺着线路找就可以，跳闸无非是有接地，要么有短路，或者某些位置虚联。从加热电线入手，顺着电路找就行了，其中有几个关键位置容易出现问题。一是连接总电源的，并联两棵加热线路，这个加热线路有时就是烧坏的，二是加热线路固定在橡木板的位置，这两棵线是最容易老化的。三是炉膛里边容易联电，熔炉托架经过高温之后会有一些金属屑掉到炉膛里，而硅碳棒一般都与炉膛接触，很有可能这个位置也会出问题的，我的解决办法是在硅碳棒下面垫起来一点，用的是管式炉的88mm的瓷舟。以上这几个位置排查一遍后，基本就不会在加热位置出现跳闸原因了。

7、炉体带电

我们有一台老型号的熔炉，曾经有一段时间据说炉体带电，实验人员在开盖放样品的时候经常被电，后来为此更改了电路，改为开盖加热电路断电，从安全角度考虑这样是对的，但也有一个问题就是，断了加热电路，温度会下降很多厉害，开盖放样品时不保温，这样升温时间加长，需要加大脱模剂量，可能最后样品不易脱模。我分析故障原因是这样的，这种型号的熔炉炉体在摆动时是前后摆动，而且摆动幅度大，在向后摆动时，前面上升，炉体硅碳棒外的不锈钢外壳下沿与加热线路的外皮接触，当快速摆动时，摆动频率快，不锈钢外壳下沿就像是刀片一样，不停在切割加热线的外皮，本来加热线就容易老化，所以当有线露出，与不锈钢外皮接触时，炉体就会带电了。

以上是几个常见的故障，有的我也不确定分析的对与不对，希望对相关技术人员做个参考吧。