主题:【第十届原创】妙手仁心之“拿什么拯救你,我的顶空Vent阀”

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微笑天使99
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7月三等奖
引言
气相色谱的样品引入装置种类繁多:自动进样器(ALS)、手动进样针、顶空进样器(HSS)、吹扫捕集(P&T)、热脱附(TD),还有全能型选手--多功能进样器等等。其中,顶空进样器的原理是将待测样品置于顶空瓶中,通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来,设置一定的平衡时间使得挥发性组分在气液或气固两相中达到平衡,进而抽取顶部气体引入气相色谱仪,对待测样品中挥发性组分进行定性定量分析。
背景详述
实验室的顶空进样器(Agilent G1888)已经服役七年有余,始终运行良好。然而,某一天,没有一点点防备,也没有一丝顾虑,它就突然down掉了。痛心疾首之余,怀着不抛弃不放弃的态度,对它实施了人道主义救治。现将整个过程撰写成文,给未来有此需求的同行做一参考。
实验应用顶空-气相色谱/质谱(Agilent 7890B/5977A)测试印制烟草包装油墨中的26种挥发性有机化合物(VOCs),参考标准为《YC/T207-2014 烟用纸张中溶剂残留的测定顶空-气相色谱/质谱联用法》。
检验员反映:连续n批样品检测,全部26种目标物均未检出。按常理讲,这应该是件令人开心的事:说明产品合格且质量稳定呀,喜大普奔呐,有木有?但从现实分析,这种情况却有点不合逻辑。其他目标物暂且不论,印制样品的过程中,或多或少都会带入乙醇。因此,当连续n批样品测试,连乙醇都未检出时,就有点不大对劲了。
解决流程
1.查看分析原始数据

在Mass Hunter的定性分析软件中,调用原始数据,与之前无异常的数据作比较。通常情况下,对SIM模式下采集的数据,一般都是直接对目标物做定量分析,很少会去关注溶剂峰。而多数情况,还会特意设定溶剂峰在溶剂延迟内走完。

在本实验中,溶剂峰在所有目标物之后出峰。SIM模式下采集到最后一个目标物之后,检测器并未设置关闭,且最后一个SIM组设置采集的特征离子之一,恰巧有溶剂的特征离子。因此,非常幸运,在所有目标物出峰之后,还可以看到一个小小的溶剂峰,可以用来做参考依据。



对比原始数据发现,异常数据均未见溶剂峰。在相同的色谱和质谱条件下,运行一针质控样,结果异常:26种目标物只有前两种甲醇和乙醇出峰,且响应过低。



2.逐项排除
有多种可能的原因会导致异常数据未见溶剂峰,质控样出峰异常。比如:质谱检测器故障、样品引入装置出了故障、进样口有问题。下面开始逐一排查:
a.质谱检测器
对质谱做调谐,看各项参数是否均在正常范围。
这里想絮叨一点关于调谐的知识,老手请跳过。调谐的目的在于去设定离子源的电压,以获得良好的灵敏度;校准质谱图的坐标轴;设定EM电压等等。调谐液一般选择的是PFTBA(全氟三丁胺),它非常易挥发,而且碎片离子有很宽的质量范围,通常监测质荷比为69,219和502这三个碎片离子的相对丰度比,半峰宽及同位素比值。除此以外,还要关心EM电压值(表征电子倍增器的寿命),峰的个数(表征真空腔的洁净程度),水/氮气/氧气/二氧化碳的各自比例(表征体系是否有漏气的情况)。
进行调谐后,发现各项参数均是Pass的情况,由此可见并非质谱故障。
b.进样口
装上自动进样器,在相同的色谱和质谱条件下,运行一针质控样。结果表明,质控样出峰完全正常。这不但排除了进样口出现异常的可能,更进一步证明了质谱的清白。这里想提醒注意一点:进样口衬管根据进样方式的不同,有分流和不分流之分。如果用错了类型,也可能造成样品不出峰的情况发生。
经过如上两步操作,恐怕要给顶空进样器贴个“犯罪嫌疑人”的标签啦。
c.顶空进样器
1).先对顶空进样器的工作原理进行一下较为详细的介绍,老手请继续跳过~
顶空进样器的工作步骤分为6个阶段,即:待机,平衡,加压,取样,进样以及复原。其内部部分结构图及工作原理示意图如下:



待机阶段:载气通过六通阀的2#--3#位,直接进入gc进样口;加压阀(Pressure)S1处于打开状态,放空阀(Vent)S2处于关闭状态,样品瓶加压的辅助气通过S1和六通阀的6#--1#位吹扫样品环,再流经六通阀的4#--5#位吹扫进样探针。





平衡阶段:将样品瓶置于顶空进样器的恒温槽中,在一定的温度和时间条件下进行平衡。其他状态与待机阶段的示意图完全一致。
加压阶段:平衡结束后即进入加压阶段。样品瓶被移动到与进样探针成一条直线的位置,机械杆将样品瓶升起,进样探针随即穿透进样瓶隔垫。此时,S1仍打开,加压的辅助气体得以进入样品瓶,加压到预先设定的加压时间后,S1关闭;载气仍然直接进入gc进样口。在这个阶段,会听到S1打开和关闭时发出的两次“嗒”声,S2始终保持关闭状态。





取样阶段: S2打开,样品瓶的气体反向充盈到样品环,充满后的多余气体将通过放空出口排放到大气。取样时间应设置适当,既保证取样充分,又不会造成样品损失。此过程中,S1始终保持关闭状态,载气仍然直接进入gc进样口。在这个阶段,会听到S2打开时发出的“嗒”声。





进样阶段:S2关闭,六通阀切换,使载气流经六通阀的2#--1#位吹扫样品环,再流经六通阀的4#--3#位,最终将样品引入 gc 中进行测试。在这个阶段,S1始终保持关闭状态,会听到S2关闭时发出的微弱“嗒”声。





复原阶段:完成进样后,顶空进样器将样品瓶送回托盘。S1和S2重新打开吹扫放空出口,以免污染,默认的放空时间是30秒,放空结束后S2关闭。S1保持打开状态,六通阀切换,载气重新直接进入gc进样口,即顶空进样器回到待机状态。




2).通过对顶空进样器的原理进行梳理,找到几个可能的问题点。在排查故障的过程中,应遵循自后向前,由易到难的分析方法:
i).传输线异常
传输线是连接顶空进样器与gc进样口的,末端有一根可拆卸的针,插入进样口隔垫。如果传输线堵塞,或者因频繁拔插而造成这根针逐渐弯折漏气,都会影响进样。
在待机阶段,载气是直接进入gc进样口的。因此,如果传输线整体没有异常,针头是应该有气流流出的。
如果顶空进样器没有进行割管,即传输线是独立可插拔的,那么在待机状态下,将传输线针头浸入纯水中,发现应能吹出连续气泡,且其余部位不漏气。
本实验应用的这台顶空进样器进行了割管,即传输线直接连接到进样口,那么在待机状态下,利用随机附带的工具,将下图红框中传输线的两通拧开,将传输线末端浸入纯水中,发现能吹出连续气泡。经上述操作,显示传输线正常。



ii).进样探针堵塞
加压阶段,进样探针穿透进样瓶隔垫;取样阶段,样品气体便得以通过进样探针反向充盈到样品环。如果进样探针堵塞,样品气体无法进行充盈,自然也就不会进入gc。其内部结构图如下所示:



利用随机附带的工具,将进样探针上方的加热块拆下,再将探针拆下。该探针侧面有孔,以便气体流经。找一洗耳球,从探针上端鼓气,将下端浸入纯水中,发现能吹出连续气泡。可见,进样针并未堵塞。既已将进样针拆下,就用纯水及异丙醇将其超声清洗并吹干待用。



iii).六通阀和样品环堵塞
取样阶段,样品瓶的气体通过六通阀反向充盈到样品环,如果六通阀和样品环堵塞,样品气体也无法进入gc。要判断这两部分是否正常,先从待机阶段的原理图入手:S1处于打开状态,S2处于关闭状态,辅助气体是通过打开的S1,流经六通阀的6#--1#位进入样品环,再由流经六通阀的4#--5#位进入进样探针的。也就是说,在待机状态下,如果六通阀和样品环未发生堵塞,进样探针应该有气流流出。将下图中的红框部分,即连接进样探针和六通阀5#位的中间部分浸入纯水中,系统待机时发现能吹出连续气泡。可见,并非是六通阀和样品环堵塞造成的进样异常。



iv).电磁阀故障
取样阶段: S2打开,样品瓶的气体反向充盈到样品环。如果S2发生故障,无法打开,那么气路就不能通过放空出口与大气连通,如此一来,样品瓶的气体就无法完全充盈到样品环,势必造成取样不充分的问题。这倒是可以解释上文中利用顶空做质控样时,只有浓度高的甲醇乙醇出峰,其余目标物均未出峰的情况。
评估S2故障与否,可以通过声音来判断。如上文所述,电磁阀的打开与关闭,均应能听到相应的“嗒”声;另外,仪器背面有一个Vent口,即放空出口,如下图所示。当S2打开时,在Vent口涂抹肥皂泡,流出的气体应能将肥皂泡吹破。



改变电磁阀的状态也可以通过顶空进样器操作面板的“手动操作”选项来进行。G1888的面板上Menu(菜单键)--Advanced Functions(高级功能)--选项5 Manual Operation(手动操作),其中就包括了对S1和S2的操作,即下图的Press.V.及Vent V.,输入1表示打开阀门,输入0表示关闭阀门。




首先,通过声音来判断,在面板上对Vent V.选项进行开关操作,未听到“嗒”声;同时,对仪器背面的Vent口涂抹肥皂泡,在面板上将VentV.选项从0改为1,即打开S2,肥皂泡纹丝未动。而对Press.V.选项进行手动开关操作,均可听到“嗒”声。如此一来,故障点可以基本锁定Vent电磁阀。柯南不是都说过嘛:真相只有一个!
3.对Vent阀实施“起死回生”之术
将G1888关机断电,准备对Vent阀进行救援,过程中一定要避免静电,将Vent阀拆下。用万用表测量其电阻,显示的结果表明其目前处于正常的不通关闭状态。

 

进一步拆开阀体,赫然发现,7年来样品测试后的“积累”情况!


红框中的两部分已彼此牢牢粘住,当S2需要打开时,内部弹簧却根本无法正常工作。



全部拆卸后,逐一用异丙醇超声,从图中可见超声3次后,方见异丙醇的清澈。




下图为整体洗白白后的全家福,按照拆卸的顺序全部装回,给它戴上安全小黄帽留个影。

     

4.手术评估
将Vent阀装回仪器,重新在面板上对Vent V.选项进行开关操作,终于听到了“嗒”声。进质控样评估,出峰正常,响应正常!



总结
此次故障的解决过程,充分体现了模块化逐步排除法的实用性。如果有机会且时间充裕,不妨自己动手试试,反正死马当作活马医嘛~~在此感谢安捷伦工程师的指导,行文有误之处,望各位前辈不吝赐教。

该帖子作者被版主 symmacros10积分, 2经验,加分理由:原创。
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Kevin
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symmacros
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很仔细的流路原理介绍,仔细分析,模块逐步排除,解决了故障。赞。vent阀一般人可能是直接换新的,修不来。
tang566
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senke
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分析过程缜密,细节把控也非常好。其实设备故障就是依据原理一步步的排查进而解决的,厂家工程师也一样。需要的就是胆大心细。
我也是顶空-气质做挥发性有机物的,我是原纸检测。
qwarfire
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