主题:【求助】高频熔片问题

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chemchenxj
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原文由 zghkmj 发表:
原文由 buying1984 发表:
1.熔体没有摇匀2.熔体温度不够3.坩埚没有放平4.加脱模剂是根据你的样来加量的5.流动性问题,可以升高温度在熔样机第二段摆动时加入10mg溴化锂干粉6换我们公司的产品


谢谢!
但你说的这些可能性都不大,我们的机第二阶段是自动45度摇摆,温度也没问题,坩埚没放平这个可能性也不大,倒出来时倾倒角度是110度,所以有没有放平关系不大,我们的机在熔样时,中间阶段是加不了任何试剂,坩埚有盖子挡住了

如果坩埚内壁光滑,坩埚内仍有残留物的话,你可以再增加脱模剂的用量,此外你的倾倒角度是110度,可以增大到125度
至于熔片呈月牙形,如果上面那位说的可能性都不大的话,也有可能是你成型的坩埚较大,称样量相对少了,你可以在不改变稀释率的前提下,增加称样量,比如原先是6克熔剂+0.6克样品,你可以改为8克熔剂+0.8克样品,熔液多了,自然就好铺满坩埚了。
czyanqi
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主要看你们做的什么样品,铂金坩埚不能遇到单质,容易发生侵蚀
另外,洗坩埚你们用的什么试剂
原文由 zghkmj 发表:
现在我们做熔片时,坩埚里面总是残余很多试剂倒不出来(熔片机自动倒的),有时倒出来的样品量太少了,都成不了型,只能成一个月芽形,面积不够大,都不能用了!
这会是什么原因呀,浇铸的温度不够高吗?脱模剂的量的问题?还是坩埚本身的问题(我们的坩埚因做某些样品,坩埚底部和下内壁不太光滑,有少量已经合金化了)。。。

有没有人知道,或是类似的情况,探讨一下怎么解决,谢谢~

PS:哪些溶剂是酸性,哪些是碱性,这个怎么分的!
hood_chen
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温度不稳定,搞不懂,国产的电子的东东还是不过关,循环水也不好使。
现在改用多炉头燃气熔片机,成片率相当高。
yuchan21
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以前也出现过这样现象,主要还是坩埚和熔剂的问题!
whdry
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原文由 hood_chen 发表:
温度不稳定,搞不懂,国产的电子的东东还是不过关,循环水也不好使。
现在改用多炉头燃气熔片机,成片率相当高。


不是吧?????
燃气成片率还高????
leo324324
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(酸度指数:O/M表示。四硼酸锂及偏硼酸锂的酸度指数分别为1.17和1.0,四硼酸锂具有微弱酸性,偏硼酸锂是碱性的。当氧化物酸度指数≤1.0时,此氧化物属于碱性氧化物,碱性氧化物同四硼酸锂能很好的熔融。当氧化物酸度指数>1.0时此氧化物属于酸性氧化物,酸性氧化物在碱性的偏硼酸锂中能更好熔融。)
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