(4)洛氏硬度测定。
用HRq-150型硬度计对试样进行了常规洛氏硬度测定,其硬度为62.5HRC;深磨后,其硬度为65.0HRC。可见表层硬度明显低于内部硬度。由上述络氏、维氏硬度试验结果可以看出,试样边缘的硬度明显低于正常组织区域,说明边部区域在热处理过程中可能发生了脱碳或增碳。由于冷轧钢带锯条厚度小,各生产厂家多采用真空油淬以减小工件的变形,减少氧化,获得光亮的表面。但是真空油淬的工件表面又易出现亮白层,此亮白层会使工件的寿命大大降低。由表2可以看出,表层碳含量明显高于心部,说明在热处理过程中发生了增碳,因为高速钢含有大量碳化物形成元素,且在奥氏体状态对碳的吸收能力很强,淬火油又是由碳、氢、氧组成的有机化合物,而此化合物易于分解。当高速钢在真空高温加热时,由于钢材在真空加热时被净化成清洁和活性很强的表面,因而即使油蒸气膜的存在只是瞬间,也很容易渗入碳原子。