主题：【求助】适用于醚类的分散剂

各位高手多谢啊

原文由 xsw101010 发表:
请教各位高手，寻求一种适用于在多羟基化合物中分散醚类的分散剂

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分散剂" 在工具书中的解释
　　促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
　　"分散剂" 在学术文献中的解释 　　分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。
　　"分散剂" 在化工词典中的解释　　能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。

分散剂的选择

　　一个优良的分散剂应满足以下要求：分散性能好， 防止填料粒子之间相互聚集；与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移； 不影响制品的性能； 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 ５％
　　
　　
分散剂的种类
　　
　　脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类　　硬脂酰胺与高级醇并用， 可改善润滑性和热稳定性， 用量（质量分数， 下同）０.３％-０.８％，还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（ＥＢＳ），是一种高熔点润滑剂，用量为０.５％～２％；硬脂酸单甘油酯（ＧＭＳ）， 三硬脂酸甘油酯（ＨＴＧ）；油酸酰用量 ０．２％～０.５％； 烃类石蜡固体， 熔点为 ５７～７０ ℃， 不溶于水， 溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差， 用量一般在 ０.５％以下
　　石蜡类
　　尽管石蜡属于外润滑剂， 但为非极性直链烃，不能润湿金属表面， 也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时， 才能发挥协同效应
　　液体石蜡： 凝固点－１５￣－３５℃， 在挤出和注射成型加工时， 与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％， 过多时， 反而使加工性能变坏
　　微晶石蜡： 由石油炼制过程中得到， 其相对分子质量较大， 且有许多异构体， 熔点６５-９０℃， 润滑性和热稳定性好， 但分散性较差， 用量一般为 ０.１％-０.２％， 最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用
　　金属皂类　　高级脂肪酸的金属盐类， 称为金属皂，如硬脂酸钡（ＢａＳｔ）适用于多种塑料，用量为 ０.５％左右；硬脂酸锌（ＺｎＳｔ） 适于聚烯烃、ＡＢＳ 等，用量为０．３％； 硬脂酸钙（ＣａＳｔ）适于通用塑料，外润滑用，用量 ０．２％￣１．５％； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（ＣｄＳｔ）、硬脂酸镁（ＭｇＳｔ）、硬脂酸铜（ＣｕＳｔ）
　　低分子蜡类　　低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物
　　其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡最为常用
　　常用的聚乙烯蜡平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基， 因而对 ＰＶＣ、ＰＥ 、ＰＰ、 ＡＢＳ 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以选择合适的分散剂很重要。