X荧光分析用熔样机用哪几种加热方式?各自的优缺点?
答:目前熔样机有高频加热,燃气加热、电加热(电阻丝、硅碳棒)等。
高频熔样机:具有升温速度快,方便灵活的特点。其原理是高频电流通过线圈产生的磁场使坩埚自身电阻产生焦耳热,从而使坩埚自身发热达到熔样的目的。但是,由于受磁场、坩埚体积、重量变化的影响,其温度无法精确控温(只是理论温度,不是实际温度),熔样过程中要多次加入脱模剂,造成样片重现性不稳定。同时由于高频设备温度控制差对铂黄坩埚损害较大。不适合大批量熔样。目前,国内企业开发出多头高频熔样设备,其不但未解决控温的问题及磁场、坩埚体积、重量变化对温度变化的影响,还出现了每个熔样头温度不一致的问题,从而造成样品的重现性差的现象。
燃气熔样机:具有体积小重量轻方便灵活的特点,但由于使用丙烷气体加热,受国内气源的影响安全性差,温度无法控制、样片的重现性不稳定。目前国内很少使用。
电加热熔样机:具有控温精度高、使用寿命长(8~10年)、便于维护保养、样品重现性好的特点,目前在国内主要是以四头、六头设备为主,工作方式以:旋转+摆动或摆动。但由于是传统加热方式,体积较大,升温较慢(室温升到熔样温度较慢,但对于不停机连续熔样来讲可将设备设置在保温(1100℃)状态可以克服升温慢的缺点)、多头设备的工作效率较高。随着新型复合耐火材料及人工智能控制机械手的应用,电加热设备向小型化(台式机)、智能化、全自动的方向发展。逐渐成为市场主流产品。