原文由 阿宝(lpr20) 发表:
原文由 chengjingbao(chengjingbao) 发表:
这是由人的素质而决定的,中国人的变通造就了这一奇景!
如果将这一技术拿至我们主为素质比我们还低的国家,造出的产品自然也会比国内高,这点可从家电品牌看出。
工作中忽略过程,重视结果,从管理到生产都是这样!
最重要的一点可以看出中国品牌的差距:哪 就是,在中国管质量的永远属于低收入人群(相比较而言)
人都说德国人死板,不懂得变通,比如说让一个工人上一个螺丝,规定拧三圈的话,他绝对老老实实的给拧三圈,其实这个不是死板,是严格遵守制度,是严谨。如果是一个中国工人,会不会这样做呢?
死板的德国人可以造出宝马,奥迪,西门子。变通的我们早出了啥?真的值得我们深思。
有一次与巴斯夫客户合作,德国佬居然有一个阀门了列了28项不符合,害得我们五一长假全报销!
有几点特别引人注意:如穿板螺栓的长度、材质、甚至两边的出孔长度都需要一致,一个阀门14孔,28个出口,必须整齐划一,这样,受力才会均匀。由此可以看出,不买德国货,意味着什么?
再说一个呆板的例子,今年大修,计划停45天,德国人忘记了中国人有加班的习惯,德国人一般是没这概念的,到点就下班,哪 怕此事关系至天要塌下来!除非你拿出程序文件,此事提前一半时间就完成了,反倒使老外措手不及,只好提前开车,害得个别老外只好提前结束休假,来上班。大多数老外,人家还是继续休假。一帮中国人继续开工了。
计划和规程,中国人要比德国人制订的更完善、更全面,但却忽略了一条,可执行度和能执行能力!
这是需要我们大家都要反思的问题!弄懂这些,质量问题的困扰也就迎刃而解!