原文由 chengjingbao(chengjingbao) 发表:
上传该仪器操作手册,如何?我看看。
纠正一点,常规氧化铝传感器,寿命也非常长!可能比这还长些。
我想知道的是,不用标定,测量线性如何确认?
没有这些数据,质量数据的认证如何进行?也就是说,只能用于过程控制测量。
光源衰减补偿如何做到的,不然,测量偏差就会越来越大。
还有一条,抗污染能力如何?特别是高含量水的污染。恢复能力和响应如何?
看看手册吧。
原文由 onebeing(v2681602) 发表:原文由 chengjingbao(chengjingbao) 发表:
上传该仪器操作手册,如何?我看看。
纠正一点,常规氧化铝传感器,寿命也非常长!可能比这还长些。
我想知道的是,不用标定,测量线性如何确认?
没有这些数据,质量数据的认证如何进行?也就是说,只能用于过程控制测量。
光源衰减补偿如何做到的,不然,测量偏差就会越来越大。
还有一条,抗污染能力如何?特别是高含量水的污染。恢复能力和响应如何?
看看手册吧。
1.氧化铝的传感器老化比较快,特征曲线会有变化,所以需要定期标定,标定周期和工况有关。
2.光纤式微量水传感器采用的传感器材质为氧化锆和氧化硅材质,特征曲线非常稳定,测量曲线是出厂前已经标定好,储存在仪表中。
3.该技术测量的是光的波长偏移量,因此光强(幅度)在一定范围内的变化,不会影响测量。而且,系统自带光源反馈调节系统。
4.现场的粉尘等污染物不能进入0.3nm的微孔,因此不会影响传感曲线,除非被油污整体覆盖污染,此时则需要清洗探头,但不会导致探头损坏,清洗即可。水分子可自由进出传感器,因此高含水并不会导致传感器失效。但是需要时间清除进入传感器的大量水分子,具体时间与介质流速等现场情况有关。
欢迎进一步探讨。
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上传该仪器操作手册,如何?我看看。
纠正一点,常规氧化铝传感器,寿命也非常长!可能比这还长些。
我想知道的是,不用标定,测量线性如何确认?
没有这些数据,质量数据的认证如何进行?也就是说,只能用于过程控制测量。
光源衰减补偿如何做到的,不然,测量偏差就会越来越大。
还有一条,抗污染能力如何?特别是高含量水的污染。恢复能力和响应如何?
看看手册吧。
1.氧化铝的传感器老化比较快,特征曲线会有变化,所以需要定期标定,标定周期和工况有关。
2.光纤式微量水传感器采用的传感器材质为氧化锆和氧化硅材质,特征曲线非常稳定,测量曲线是出厂前已经标定好,储存在仪表中。
3.该技术测量的是光的波长偏移量,因此光强(幅度)在一定范围内的变化,不会影响测量。而且,系统自带光源反馈调节系统。
4.现场的粉尘等污染物不能进入0.3nm的微孔,因此不会影响传感曲线,除非被油污整体覆盖污染,此时则需要清洗探头,但不会导致探头损坏,清洗即可。水分子可自由进出传感器,因此高含水并不会导致传感器失效。但是需要时间清除进入传感器的大量水分子,具体时间与介质流速等现场情况有关。
欢迎进一步探讨。
光的检测技术目前应用较广,从现场应用来看,并不能做到样本所述要求,现场生存环境也有影响,目前尚处于试用阶段,我还是要看手册和详细测试报告。
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纠正一点,常规氧化铝传感器,寿命也非常长!可能比这还长些。
我想知道的是,不用标定,测量线性如何确认?
没有这些数据,质量数据的认证如何进行?也就是说,只能用于过程控制测量。
光源衰减补偿如何做到的,不然,测量偏差就会越来越大。
还有一条,抗污染能力如何?特别是高含量水的污染。恢复能力和响应如何?
看看手册吧。
1.氧化铝的传感器老化比较快,特征曲线会有变化,所以需要定期标定,标定周期和工况有关。
2.光纤式微量水传感器采用的传感器材质为氧化锆和氧化硅材质,特征曲线非常稳定,测量曲线是出厂前已经标定好,储存在仪表中。
3.该技术测量的是光的波长偏移量,因此光强(幅度)在一定范围内的变化,不会影响测量。而且,系统自带光源反馈调节系统。
4.现场的粉尘等污染物不能进入0.3nm的微孔,因此不会影响传感曲线,除非被油污整体覆盖污染,此时则需要清洗探头,但不会导致探头损坏,清洗即可。水分子可自由进出传感器,因此高含水并不会导致传感器失效。但是需要时间清除进入传感器的大量水分子,具体时间与介质流速等现场情况有关。
欢迎进一步探讨。
光的检测技术目前应用较广,从现场应用来看,并不能做到样本所述要求,现场生存环境也有影响,目前尚处于试用阶段,我还是要看手册和详细测试报告。
这种技术06年左右引入国内,目前在国内用了有200套左右了,天然气行业居多,西气东输二三线用了不少,石化化工氯碱企业也有一些,林德气体也用过几台。