主题:【第六届原创】水分对彩盒自身强度的影响

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水分对彩盒自身强度的影响

产品包装在产品销售中占有的地位越来越重要,所以包装检测在现在的产品检测中也是较普遍,强力是包装检测中较为重要的一个方面,我们的包装彩盒都是在各项强力检测合格后,才使用的,一般不会出现对产品损害的问题。但在运输和仓储过程中,随着环境的改变其强度会有所变化,但最主要的还是和彩盒的材质以及水分有关,这个水分控制需要技术,不能含水率太低,含水率太低也容易折断,含水率过高会发软,容易破裂,所以水分是包装彩盒的必测项目之一,下面我们就用一个在流通环节中反应较好的彩盒做一个水分测试

1.原理

称取试样烘干前质量,然后将试样烘干至恒重,再次称取质量,试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比,即为试样的水分,采用GB/T462-2003《纸和纸板  水分的测定》标准测试

2.设备材料

2.1 烘箱:温度能保持105±2℃

2.2 天平:感量为0.001g

2.3 容器:用于试样转移和称量

3.试验

取样时试样不得有水印、挤痕或明显的损伤,应去掉最外层和全部已损坏的纸张,取50g样品,共2份,然后将装有试样的容器,放入温度保持在105±2℃的烘箱中烘干,烘干时可将试样放在容器内;再将已完全烘干的试样<烘干时间不少于60min>,放入干燥器中冷却,冷却至室温,然后称量装有试样的容器,并计算出干燥试样的重量,重复上述操作,其烘干时间应至少为第一次烘干时间的一半,当连续两次在规定的时间间隔下,称量的差值不大于原试样重量的0.1%时,即认为试样为恒重



4.计算

水分X<%>按式1进行计算:X=M1-M2/M1*100%                1

50-44.9/50*100%=10.2%           

50-44/50*100%=12%               



式中:

M1-烘干前试样的质量,单位为克<g>

M2-烘干后试样的质量,单位为克<g>

两次取样都是50g,第一个样品烘干后的重量是44.9g,第二个样品烘干后的重量是44g,

此彩盒的测试结果最终为平均值11.1%,测试结果做参考,要根据包装的实物来确定判定标准,因为我们用作枕头包装,需要根据此彩盒的破裂强力和抗压强力值来综合判断,如强力值满足不了枕头样品的需求,那就要采用成品彩盒的抽湿处理,降低含水率,可以有效的提高破裂强力和抗压强力的值,这需要复杂的计算,下次单独写一篇这方面的原创

备注:

由于彩盒属于包装类产品,所以国家并没有很详细的标准要求,当然也不能有很详细的标准要求,因为包装实物才是决定彩盒的质量的要素,比如如果一箱罐头食品和一箱薯片肯定对彩盒质量要求不同,罐头食品的彩盒要硬一点,重量要重一些,不然在搬运中肯定会损坏,而薯片的彩盒也要有一定的硬度,不然在储存中也会受到挤压,但比罐头食品的彩盒要求的强力要小的多,所以彩盒检测是一个比较麻烦和细致的过程,需要不断的作对比试验,才能最终确定判定标准

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