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你是否有遇到过这种情况,公司关于有害物质管理系统程序文件很齐全,内容很丰富,但实际执行却少之又少,形同虚设;
当你在和供应商讲解相关知识时,供应商说XXX测试机构就是RoHS,或者说测163项,就符合客户的要求,是不是会觉得哭笑不得呢?
在这几年的工作中,发现真正推行和执行有害物质系统是条很艰难的路,至少我是这么觉得,不算抱怨,只算是吐槽吧。
个人觉得在有害物质管理体系执行方面,以下三点是基础,直接影响着执行效果,而这也是大家经常会面对的问题。
一:公司高层的重视。
在工厂,大多数人还是停留在RoHS指令,熟不知客户的要求远远严于RoHS指令,所以内部培训传达客人要求很重要,在组织培训过程中,你会发现高层的态度很重要。
在高层人员变更之前,我们组织相关培训,高层会亲自出席,同时相关部门管理无论是出于高层的威信还是其他原因,也都很配合参加,记得人多的时候有100多人参加培
训;而变更高层后,高层没有亲自参加,其它部门也很随意,同样的组织培训竟然只有20几个人参加。。。。,在理解客户要求方面已经落后了一步。
二:市场部同事传达客户要求。
正常逻辑,在新客户或新客户要求有变更时,市场部要做的是正确传达客人的有害物质要求,或是转发客人标准时,在我们理解客户特殊要求有异议的时候
应及时起到沟通桥梁的作用,而实际上会有大多数市场部同事不知为什么不愿反馈信息给客人,这也导致在标准理解方面存在不清不楚的时候。
三:采购部的态度。
在工厂品质部相对是弱势的,而有害物质管理这方面往往也是属于品质部,很难有话语权,如果采购部也很弱势的话,那么在供应商管理方面也就很困难,
如资料的索取,物料的追溯分析等。 源头控制不好,会是一个很大的隐患。
总结:在如今有害物质指令法规种类多,限值严的情况下,不是一份简单的声明,或是一份测试报告就能解决问题的,需要一个系统的管理,
而系统要做到真正被执行,困难重重。针对客户特殊要求,建议抽样测试,预先判断,否则会增大风险,但一些工厂为了节约成本,往往忽略这块,
以致等客户抽样时发现不合格那就后悔都来不及了。总之,有害物质管理的执行是条漫长而曲折的路,最为推行和监督者更是任重道远。
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