主题:【第九届原创】漫谈分析工作的质量控制

浏览0 回复16 电梯直达
郭景祎
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论坛里的筒子们~~今天是个特殊的日子! 1949年9月27日,《义勇军进行曲》被定为中华人民共和国国歌。为了纪念这个伟大的日子,小女子决定,发表原创一篇!好吧,其实是一直没来得及抽时间写,才一直拖到了今天,眼看着要结束了,赶紧抓住本届原创大赛的尾巴,来凑个热闹~这次想和大家分享的不是某个项目的检测,而是大家在实验室检测活动中必不可少的一个检测活动——质量控制。虽然在下不才,对此也是一知半解,但还是很愿意和大家一起来讨论下,接受批评,共同进步~
首先说说啥是质量控制,广义解释是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。国标(GB/T5750.3)中说明水质分析的质量控制是为了将分析工作中的误差,减小到一定程度,以获得准确可靠的测试结果。说白了就是控制误差保证检测质量。我个人理解,质量控制是一种手段,让人对结果表示信服的手段。当客户对数据产生质疑时,我们可以用质量控制为我们的数据做个辅助证明,保证数据准确可靠。当然那些公正性声明之类的也是一种手段,属于诚信层次的。
接下来,我们就说说质量控制的手段。简单就我的理解分析一下方法的利弊和使用要求。
1.质量控制图法。质量控制图有很多种,均值-标准差、均值-极差、加标回收、空白值、单值-移动极差等等,我自己也做了一个,以氟化物为例,大家可以看下:


这种控制图的优点是成本低,只需要累计检测数据即可,而且一旦画好图,使用简便,每次检测完将数值加进去就可以判断结果是否在控制范围内。也可以判断其趋势,剔除可疑数据,可以协助检测人员评价潜在偏差,找出问题。它的缺点是,需要连续测定次数较多,当然也就比较费时,需要长时间的累计数据,才能画好图。而且一张图只能用一个质控点,比较单一,有点受限。该方法主要适用于有标准物质或者有准确量值点(质控)的检测项目。即二者有其中一个即可。
    2.平行双样法。平行双样测定率要求每批样品随机抽取10%~20%的样品进行测定。计算方法很简单,就是两次测定结果差值的绝对值除以二者的平均值,再乘以百分百计算。即为二者的相对偏差。由于检测浓度的不同,其相对偏差的最大允许值也有所不同,具体详见下表:

结果浓度水平/(mg/L)

100

10

1

0.1

0.01

0.001

0.0001

最大允许值/(%)

1

2.5

5

10

20

30

50



这种方法的优点是操作简单,不需要标准溶液,缺点是控制的范围有限,只能保证检测的精密度,不能保证准确度。适用于一些已知浓度的质控样品测定,由于有一定的局限性,最好是配合其他方法使用。
    3.加标回收法。该法操作相对简单,只需在样品中加入一定量的标准物质进行检测,用测定值与本底值的差,除以加标量乘以百分百即可得到。回收率可以在一定程度上反映出检测结果而准确度。另外,回收率可以检验出样品本身是否对检测结果有干扰,是质量控制方法中,较为常用也是认可度比较高的一种手段。适用于有标准物质的大多数检测项目。该法优点为可反映较为全面的问题,操作简单。缺点是对样品基体有要求(不是所有项目的水样都能做加标回收率),而且对加标量以及所加标准的形态有一定的要求,这里就不赘述了。
4.质控样比对法。该法主要是由具有资质的生产商制备出具有高度稳定的物、化、计量学特性的物质,可用来评价分析方法或结果的准确度,该方法优点为操作简单,准确度可靠,可以全面评价检测结果。缺点是购买标准样品需要一定的成本,而且不是所有的项目都有标准样品,即选择性相对较低。适用于与考核样品同步测定,保证考核结果准确性的检测活动。
    5.方法比对。该法是对同一样品采用不同方法进行测量,对结果进行比对的方法。个人认为没啥优点,只是多了一种质控手段而已,且不一定所有的检测项目都有两种以上的检测方法,就算有,实验室也不一定都经过认证,所以选择性不高。而且方法误差有时候在实验室是难以控制的。主要适用于有多种检测方法的项目使用,多为标准物质或标准样品定值使用。
暂时,我们常用的方法就这么多,当然还有人员比对、仪器比对等方法,但使用较少,且干扰因素也比较多,所以就不列入本次讨论的范围之内了。以上只是我个人的一点拙见,欢迎大家来一起讨论,有不当的地方也希望大家及时提出来,带我一起进步啊~~
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原文由 yifan1117(yifan1117) 发表:
恩,不错的方法,只分析不行,要学会控制才行。
现在还挺重视这方面的
一片枫叶
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才女的文章功底可见非同一般,值得学习值得点赞!
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原文由 一片枫叶(v2960432) 发表:
才女的文章功底可见非同一般,值得学习值得点赞!
才疏学浅,见笑了……
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原文由 郭景祎(guojingyi-2010) 发表:
现在还挺重视这方面的
恩,现在流行大数据。
七月
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很多都是停留在绘制质量控制图这一步上。GBT5750.3应该有说明绘图数据要20个以上。绘图后的控制程序很少接触到,毕竟这种质控手段大多数情况下不用,除非流水作业。大概思路是用前20个数据绘图(此图只体现几条控制线,不需要20个数据的分布),控制第21~40个数据。第21个数据开始描绘上控制图中,看走势和分布判断系统受控状态。收集外21~40数据后再从新做控制图,控制41~60的数据。
郭景祎
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原文由 七月(shadow_hlr) 发表:
很多都是停留在绘制质量控制图这一步上。GBT5750.3应该有说明绘图数据要20个以上。绘图后的控制程序很少接触到,毕竟这种质控手段大多数情况下不用,除非流水作业。大概思路是用前20个数据绘图(此图只体现几条控制线,不需要20个数据的分布),控制第21~40个数据。第21个数据开始描绘上控制图中,看走势和分布判断系统受控状态。收集外21~40数据后再从新做控制图,控制41~60的数据。
学习了~~
pony1127
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刚在实验室做质量控制图,遇到跟多问题,比如累计30个数据都做不成一张可行的图
郭景祎
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原文由 pony1127(pony1127) 发表:
刚在实验室做质量控制图,遇到跟多问题,比如累计30个数据都做不成一张可行的图
那说明数据是有问题的,检测过程也是需要改进的
whuisvfg
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控制图有专门的国家标准,许多其他检测规范或标准检测方法中也有此介绍,其内容包括质控图的制作、运行、在控或失控的判定标准等等,都很详尽。
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