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RoHS/WEEE指令
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主题：【讨论】抛砖引玉：作为制造商，我们在实际运作RoHS中碰到什么问题呢

浏览0 回复8 电梯直达
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发表于：2007/05/17 15:35:00 楼主 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
抛砖引玉一下：
我们坛子比较热的是来自于测试机构的兄弟姐妹们，可是关注ROHS的另外还有个群体：即我们的制造商，从他们的角度如何执行、面对RoHS问题呢？

第一个问题：我们的供应商在提交采购品种的时候同时提供了RoHS测试报告，我们如何进行RoHS报告的鉴别呢？如何确信报告代表了产品的质量。曾经有来自于测试机构的兄弟告诉我这样一种状况，部分小聪明的供应商拿着市售优质产品去测试机构测试，但是实际供货的时候却是质量低劣的产品？

第二个问题：有些供应商提供的并不是基于部品的测试报告，而是一些原材料报告或者是基于原材料的整合报告，这样我该如何判定他的部品是否采用了这些特征料进行生产还是中途换料？

第三个问题：供应商交货的产品远不止一件，我如何对整体的产品进行质量评估，要知道RoHS测试和功能测试有本质的差异，我该如何是好？
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2007/5/17 16:03:00 沙发 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
一.自行抽取库存品测试验证。
二.这个比较麻烦，只能通过现场检查发现，甚至现场抽材料测试，但也不能避免供应商在监查当天作假。但可以通过供应商提供成分表，并判断成份表的材料内容是否与整合报告的材料名一致，能做到这点应该可以作为免责辩护。
三.把RoHS测试放到功能测试中，但是其重要度应该是“致命”的，即不能通过RoHS测试就不能通过功能测试。
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孤独天涯
alex-cti
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2007/5/19 9:20:00 板凳 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
原文由 lotus_sum 发表:
抛砖引玉一下：
我们坛子比较热的是来自于测试机构的兄弟姐妹们，可是关注ROHS的另外还有个群体：即我们的制造商，从他们的角度如何执行、面对RoHS问题呢？

第一个问题：我们的供应商在提交采购品种的时候同时提供了RoHS测试报告，我们如何进行RoHS报告的鉴别呢？如何确信报告代表了产品的质量。曾经有来自于测试机构的兄弟告诉我这样一种状况，部分小聪明的供应商拿着市售优质产品去测试机构测试，但是实际供货的时候却是质量低劣的产品？

第二个问题：有些供应商提供的并不是基于部品的测试报告，而是一些原材料报告或者是基于原材料的整合报告，这样我该如何判定他的部品是否采用了这些特征料进行生产还是中途换料？

第三个问题：供应商交货的产品远不止一件，我如何对整体的产品进行质量评估，要知道RoHS测试和功能测试有本质的差异，我该如何是好？


第一个问题:对于供应商提交的RoHS报告,只能到测试机构查询真伪.即使是真报告,也不代表其提供的货品就一定是跟样品一样的.
个人感觉,这只是集成商一个无奈之举.这样做实际上做不到严格的RoHS管控的.因为你无法分辨其提供给第三方测试机构的样品与其供应集成商的批量货品是否一致.尤其是大的集成商,其所采购的部品可能成千上万种,根本无法做到自己去一一检测.

第二个问题:中途换料的问题没办法控制的.你总不能整天在生产商那里蹲点监视吧?
个人认为,原材料的报告要分情况采信.如果原材料在加工的过程中,无化学反应发生,比如用铁板加工成型的金属结构件,油墨涂刷到产品上等,应该可以采信;但是如果有可能发生过化学反应的,如塑料原料经过注塑过程加工成型的部件,由于在高温下,其中的部分成份可能发生裂解或聚合的,其原材料报告是不可采信的,必须提交成品的检测报告.
如何判定其使用了这些特征料或许只能通过自我宣告了或进行严格的成份分析(这个比较难以做到).

第三个问题:必须是通过RoHS测试的部件才能做功能测试.

我想,这3个问题或许是目前国内的大部分厂家的疑惑了.比较专业的厂家会有自己的化学实验室,可以做到批次来料的抽检;大部分的厂家只能通过EDXRF进行筛选,但EDXRF的测试结果,尤其是对金属的测试结果,误差还是比较大的.这取决于仪器的精度和操作人员的水平.
要想做到最精确的RoHS管控,我想只能通过每批次来料自己抽检才是最严格与放心的.但是这样做的后果就是测试费用大幅度上升,供应商或者集成商很难承受.

一点不成熟的想法,欢迎拍砖~~~
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Last edit by alex-cti
孤独天涯
alex-cti
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2007/5/19 9:26:00 马扎 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
其实还有很多问题的.
比如,对于小的PCB板,是否需要把上面的非常小的贴片元器件拆分检测?是否需要把其中的印刷电路拆分检测?
每个企业遇到的问题可能都不一样,但都是基于RoHS指令的.应该是大同小异.
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hya97
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2007/5/21 12:01:00 地毯 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
我个人认为超限值的材料是很少的，如果工业生产中还在大规模采用，RoHS指令就不可能出台
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fank-long
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2007/5/21 20:59:00 地板 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
同意楼上的观点，不过不限制还是有不少材料会含有有害物质的。
比如说塑料中使用的阻燃剂。
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fank-long
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2007/5/21 21:25:00 6楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
ROHS工作主要是要供应商配合，比如说PBB、PBDE，其他溴化阻染剂也含有很高的溴，但是供应商要是不加回收料，不故意添加PBB、PBDE，塑料中就不可能含有。XRF测试塑料，这是一个很头痛的问题，溴含量很高。
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nieying_sally
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2007/5/22 10:51:00 7楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
如果要真正做到质量保证的话就只有对供应商的来料进行抽检,但这样将会需要很大的一笔测试费用.因此我们可以建立一个数据库,对于高风险的,也就是可能会超标的那物料列出来,那这些物料就重点监控.至于那些低风险物料的抽检频率就可以放低些.如果抽检到不合格的,就叫供应商负担测试费用吗,甚至可以处罚供应商.那费用不就回来了.
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光哥
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2007/5/23 17:12:00 8楼 管理 分享 倒序浏览 只看楼主 回复 私聊
原文由 nieying_sally 发表:
如果要真正做到质量保证的话就只有对供应商的来料进行抽检,但这样将会需要很大的一笔测试费用.因此我们可以建立一个数据库,对于高风险的,也就是可能会超标的那物料列出来,那这些物料就重点监控.至于那些低风险物料的抽检频率就可以放低些.如果抽检到不合格的,就叫供应商负担测试费用吗,甚至可以处罚供应商.那费用不就回来了.


对于这种方法我就遇到过问题。好几批的东西都没问题，偏偏紧急放行的那批重金属超标。。。。
PS：如果说处罚供应商能解决问题，也就是说钱能解决问题的话，那么就不会太多的麻烦了。想必大家都知道，现在在重金属这一块的信誉，对一家厂商有多么的重要吧。
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