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由江苏大学开发的“润滑油羟值、皂化值、酸值红外快速检测专用仪”终于诞生了。这将给铝制品行业需要检测润滑油中羟值、皂化值、酸值的化验人员带来福音。
我们知道铝制品企业工艺润滑油中添加剂酸、醇、酯的含量是直接影响铝箔企业生产工艺和产品质量稳定的重要因素。准确监控工艺润滑油中添加剂含量的变化是生产过程中工艺监控的重要一环。润滑油主要由饱和的烷烃、环烷烃组成,是化学性质稳定的非极性化合物;添加剂主要是由酸、醇、酯组成的极性化合物。目前各个生产企业都是根据酸、醇、酯的化学特性,参照国标中石油产品酸值测定法(GB264)、非离子表面活性剂聚乙氧基化衍生物羟值测定 ( GB/T7384)和石油产品皂化值测定法(GB/T8021)这三种方法测定工艺润滑油中酸值、羟值、皂化值的多少来确定酸、醇、酯的含量,为生产工艺控制提供准确的数据。
但该方法缺点:
1. 所需试剂较多,而且需要吡啶、乙酸酐等有毒试剂,对检测人员的身体会造成极大的危害。
2. 耗时长,不能及时反馈企业生产过程中工艺参数的变化,存在滞后性。
而采用润滑油羟值、皂化值、酸值红外快速检测专用仪基本不需要化学试剂,即可同时快速检测润滑油羟值、皂化值、酸值三种成分,测一个样品一般只需3分钟。采用该分析方法的相对标准偏差一般小于5%。完全可以及时反馈企业生产过程中工艺参数的变化。
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