主题：【原创】出口琼胶微生物超标原因分析及生产车间空间环境消毒方案

琼胶是由石花菜及其他数种红藻类植物中浸出并经脱水干燥的黏液质，又名琼脂。由于其十分稳定的特性，在食品行业及组织培养中作为增稠剂、安定剂而得到了广泛应用。琼胶的制造原料来源于天然藻类，在国际市场上倍受青睐。在高速发展的同时也出现了问题，在出口琼胶中分离到一株短芽胞杆菌，经研究，证实该菌来源于车间空气中，是出口琼胶细菌超标的主要污染菌。该菌在琼胶中表现出较强的耐热性，采用增大杀菌强度的方法不能有效鳃决污染问题，而改进车间卫生则是一项简便有效的控制技术。

近年来，随着人们对食品卫生质量的重视，国际上对琼胶的质量的卫生质量也提出了十分严格的要求，以欧美发达国家的要求为例，较之国家标准Cm975---19SO(食品添加剂琼胶》，就新增了多项微生物学指标，即：菌落总数≤1000个/g，大肠杆菌lg中不得检出，沙门氏菌25g中不得检出，霉菌和酵母菌≤300个/g。目前我国琼胶存在的主要卫生质量问题是细菌污染超标，一般产品中的细菌数通常在1×l01个/g以上，即使是出口加工厂也很难控制在1000个/g以内，由于细菌污染问题一直未能得到研究解决，我国琼胶的出口市场一直局限在日、韩等国，很难进一步拓展。在对琼胶生产流程进行取样检测的基础上，济南辰宇环保科技有限公司研究出引起琼胶细菌超标的原因，分析了琼胶卫生质量控制的关键点，通过改进生产工艺，提高了产品的卫生质量，并使之符合出口要求。

在生产流程细菌污染的检测可以看出，琼胶中细菌总数的有一定的变化规律。先是在晾干过程中，细菌总数有个突增高峰，过程首尾相差46倍，经烘干后，菌数减少了90％以上，再经过粉碎后，细菌数进一步下降，但是在过筛包装后，细菌数又突然大幅上升，达6．6×103远远超过国际上的卫生要求。琼胶经过泡碱、蒸胶等工艺处理后，其中的营养物质极少，细菌不可能利用它在数个小时内达到数个世代的增殖量，因此琼胶中的细菌污染显然是以外界的沾染为主。从菌相分析结果来看，琼胶中的主要污染菌与车间空气中的优势菌群是一致的，车间空气中的细菌总数远远超过了国家标准规定的室内空气的卫生要求即45cfu／皿，甚至已达到了轻污染的程度，因此可以判定琼胶的细菌污染主要来自于车间空气。由此将车间空气和烘干程序确定为琼胶卫生质量控制的关键点。

在原有生产环境条件下，无论是采用105℃保温60min还是采用105℃保温120min的烘干程序，最后成品的细菌数均超过1000个/g，不能满足出口要求。而当采用121℃保温60min的工艺时，虽然琼胶的卫生质量能达到要求，但其凝胶强度和色泽却又达不到等级。因此不宜通过改变烘于程序来达到有效控制污染的目的，而当用奥克泰士消毒剂进行消毒这一环节后，发现车间空气已完全达到清洁空气标准(<29cfu／皿)，琼胶各项指标均达到出口要求。可见环境卫生质量对产品的品质和卫生质量都起着十分重要的作用。采用奥克泰士消毒在相对密封的环境下，扩散均匀，包容性、通透性好，克服了紫外线杀菌存在的消毒死角的问题，达到全方位、快速、高效的消毒杀菌目的。另外，由于它的灭菌广谱性，既可以杀灭细菌繁殖体、芽胞、病毒、真菌和原虫孢体等多种微生物，还可以破坏肉毒杆菌和毒素及立克次氏体等，同时还具有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。因而更能有效杀灭芽胞菌，从而使车间卫生状况更好，产品的卫生质量更可靠，因此本文把奥克泰士当作最终选取的控制污染的技术条件。

BUDICH国际有限公司总部位于德国，1882年成立，创建至今已拥有130多年的传承，专业从事空间环境消毒事业，具备卓越的设计研发能力和世界领先的生产制造工艺，经过多年研发，研制出奥克泰士。该杀菌溶液的名称是oxytech杀菌溶液，是一款食品级高浓缩型杀菌消毒产品，在欧盟已注册商标，并获得多个国际权威机构的认证。如ISO9001、ISO14001管理体系认证，IFS食品检测认证，欧盟EMAS检测认证德国莱茵TUV检测认证等。奥克泰士是目前国际上公认的高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的杀菌消毒剂。它对人无害，无致癌、致畸、致突变性，是一种安全可靠的消毒剂。产品的主要成分是过氧化氢银离子，是一款高效广谱的生产车间空间专用消毒杀菌剂，能够高效杀灭空气环境中的细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒在内的所有类型的微生物，彻底解决因生产车间空间环境微生物污染所面临的困扰。所采用的氧化剂为过氧化物，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。奥克泰士是过氧化氢银离子的复合物，在生产中的优势逐渐凸显，相对普通消毒清洗剂，克服了后者不稳定、对光和热敏感易分解、保存期短的缺点，奥克泰士采用了食品级的过氧化氢、银离子两种普通的消毒剂成分通过科学配比和特殊工艺混合在一起，产生协同作用后，效果是各自单独使用时杀菌效果的50～100倍，在生产车间空间环境消毒中与细菌、病毒等微生物发生反应后的产物是水和氧气，不产生有害残留，安全环保。

解决细菌污染的常用手段是加大杀菌强度，在琼胶车间环境条件较差的情况下，即使延长105℃的保温杀菌时间，也不能控制细菌超标问题，而采用121~C的高温烘干程序，虽然能保证细菌不超标，但却降低了产品的其他指标，失去应有的商业价值。所以最有效最简便的方法还是改进车间的环境卫生，这也是HACCP体系和GNP规程中的一项基本要求。通过奥克泰士空间微生物的控制技术，琼胶的卫生质量和品质质量均超过了出口要求，最终取得了进入欧美发达国家的通行证。
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