主题:【第六届原创】瓦斯灰中有害元素分析

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瓦斯灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn)

                                  X荧光分析

摘要:本文通过对除尘灰中有害元素K、Na、Pb、Zn的X荧光分析,进一步了解到各种微量有害元素对炼铁生产的影响。

关键词:融片法、助融剂、脱膜剂

1、前言

炼铁高炉除尘灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn)成分的分析,可以了解和计算出残留有害元素对炼铁生产的影响。过去对这些有害元素的分析多半使用手工分析,已经原子吸收分析方法。但是在过去分析的过程中总是存在着分析时间长,分析不是十分准确、以及湿法分析可能让有害元素对分析人员身体健康有影响。我们经过摸索,通过对除尘灰和标样(3:7)进行互配,再玻璃熔片直接用X荧光分析,结果经过验证是可靠的,而且大大缩减了分析时间,

2、实验部分

2.1仪器和试剂

MXF-2400 多道X射线荧光光谱仪(日本岛津公司);

RYL-03快速熔样炉(洛阳特耐实验设备有限公司);

电子天平(沈阳龙腾电子有限公司);

铂黄金坩埚(Pt95%+Au5%):

无水碳酸锂:X荧光专用粉末;无水四硼酸锂:X荧光专用粉末,

碘化铵溶液:50%(m/v)

2.2 测量条件

                                      表1  测量条件


2.3样品的制备

根据样品受潮情况先进行烘烤,上粉碎机进行制样60s从而保证样品粒度能过200目筛,称取样品0.0210±0.0002g,选定的矿石标样0.0490±0.0002g,6g Li2B4O7,1g Li2CO3混匀,加入2~4滴碘化铵溶液50%,放入快速熔炉上于960℃中,熔融20min后取出,放至微热,于样品表面贴好标签,倒出样品,冷却至室温。

3、结果与讨论

3.1、样品互配

首先我们采用的是直接在矿石工作曲线上进行除尘灰中的有害元素(K、Na、Pb、Zn、As)含量的检测,但是由于除尘灰中有的元素含量很大,远远超出工作曲线范围,导致结果可能产生严重的外漂,同时这些高含量的有害元素对坩埚腐蚀大。我们选用矿石曲线中K、Na、Pb、Zn、As含量在中间的标样进行配制。

3.2、工作曲线

我们从购买的标样中选取含有K、Na、Pb、Zn含量的标样,进行工作曲线的绘制:

             

Zn工作曲线                                      Pb工作曲线

从工作曲线我们可以看出其线性能满足生产的需求。

3.3 精密度和准确度

3.3.1精密度测试

我们选择一除尘灰样品,按照试样制备步骤对其熔融,然后连续在X荧光仪器上分析十次。
                                表2 精密度试验


3.3.2、准确度试验

为了确认试验结果的准确性,首先我们保证绘制的工作曲线的标样都是符合标准的,

随机抽取几个样品进行实验比对。

表3 准确度试验


从表2、表3可以看出利用本方法能有效满足准确度和精密度的要求!

4、结论

经过试验表明,利用标样稀释试样的方法能有效的进行对有害元素的快速生产测定。同时本方法操作简单、速度快、成本低、准确度高,消除了化学分析法对人体的危害,满足了快速生产要求,是一种比较实用的方法。

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我来帮他贴切一下

瓦斯灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn)

X荧光分析



摘要:本文通过对除尘灰中有害元素K、Na、Pb、Zn的X荧光分析,进一步了解到各种微量有害元素对炼铁生产的影响。

关键词:融片法、助融剂、脱膜剂

1、前言

炼铁高炉除尘灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn)成分的分析,可以了解和计算出残留有害元素对炼铁生产的影响。过去对这些有害元素的分析多半使用手工分析,已经原子吸收分析方法。但是在过去分析的过程中总是存在着分析时间长,分析不是十分准确、以及湿法分析可能让有害元素对分析人员身体健康有影响。我们经过摸索,通过对除尘灰和标样(3:7)进行互配,再玻璃熔片直接用X荧光分析,结果经过验证是可靠的,而且大大缩减了分析时间,

2、实验部分

2.1仪器和试剂

MXF-2400 多道X射线荧光光谱仪(日本岛津公司);

RYL-03快速熔样炉(洛阳特耐实验设备有限公司);

电子天平(沈阳龙腾电子有限公司);

铂黄金坩埚(Pt95%+Au5%):

无水碳酸锂:X荧光专用粉末;无水四硼酸锂:X荧光专用粉末,

碘化铵溶液:50%(m/v)

2.2 测量条件

表1  测量条件



元素

谱线

晶体

检测器

管压(KV)

管流(mA)

PHA

2θ

积分时间

(s)

K

Kα

LiF

Ar  Multitron

40

70

35-90

40

Na

Kα

SX-13

Ne Exatron(Al)

40

70

40-140

40

Pb

Kα

LiF

SC

40

70

55-125

28.26

40

Zn

Kα

LiF

SC

40

70

45-180

41.80

40



2.3样品的制备

根据样品受潮情况先进行烘烤,上粉碎机进行制样60s从而保证样品粒度能过200目筛,称取样品0.0210±0.0002g,选定的矿石标样0.0490±0.0002g,6g Li2B4O7,1g Li2CO3混匀,加入2~4滴碘化铵溶液50%,放入快速熔炉上于960℃中,熔融20min后取出,放至微热,于样品表面贴好标签,倒出样品,冷却至室温。

3、结果与讨论

3.1、样品互配

首先我们采用的是直接在矿石工作曲线上进行除尘灰中的有害元素(K、Na、Pb、Zn、As)含量的检测,但是由于除尘灰中有的元素含量很大,远远超出工作曲线范围,导致结果可能产生严重的外漂,同时这些高含量的有害元素对坩埚腐蚀大。我们选用矿石曲线中K、Na、Pb、Zn、As含量在中间的标样进行配制。

3.2、工作曲线

我们从购买的标样中选取含有K、Na、Pb、Zn含量的标样,进行工作曲线的绘制:

             

Zn工作曲线                                      Pb工作曲线

从工作曲线我们可以看出其线性能满足生产的需求。

3.3 精密度和准确度

3.3.1精密度测试

我们选择一除尘灰样品,按照试样制备步骤对其熔融,然后连续在X荧光仪器上分析十次。

表2 精密度试验

元素

测定值

均值

标准偏差(%)

RSD(%)

Na2O

1.969、1.905、1.945、2.01、1.98、1.96、1.975、2.01、2.05、1.994

1.980

0.038

1.91

K2O

0.295、0.286、0.305、0.29、0.298、0.289、0.296、0.297、0.315、0.32

0.299

0.011

3.527

Pb

0.461、0.471、0.4570.468、0.446、0.469、0.450、0.48、0.476、0.479

0.467

0.011

2.414

Zn

0.848、0.894、0.856、0.849、0.862、0.851、0.881、0.864、0.875、0.869

0.865

0.014

1.653



3.3.2、准确度试验

为了确认试验结果的准确性,首先我们保证绘制的工作曲线的标样都是符合标准的,

随机抽取几个样品进行实验比对。

表3 准确度试验



1

2

3

K

Na

Pb

Zn

K

Na

Pb

Zn

K

Na

Pb

Zn

荧光

0.108

0.579

0.064

0.788

1.652

1.295

2.937

3.47

0.078

0.305

0.161

0.754

光谱

0.115

0.564

0.070

0.779

1.625

1.280

2.918

3.38

0.070

0.317

0.171

0.745



从表2、表3可以看出利用本方法能有效满足准确度和精密度的要求!

4、结论

经过试验表明,利用标样稀释试样的方法能有效的进行对有害元素的快速生产测定。同时本方法操作简单、速度快、成本低、准确度高,消除了化学分析法对人体的危害,满足了快速生产要求,是一种比较实用的方法。
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有一点不大明白,炼铁高炉的瓦斯灰怎么没有FE和SI的分析呢?即算是为了研究有害目标元素,但FE得含量那么高,不应该被忽视吧
个人意见。
qcz9999
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瓦斯灰中除点到得元素就没有其他元素的干扰问题吗
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那倒不清楚,只是见人做过瓦斯灰的分析,大概听人说起过会测试FE的……
hsteel
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