主题:【原创】液氩罐内压对实际气体流速的影响

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timstoicpms
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该帖子已被capinter设置为精华;
    我们实验室的四级杆ICP-MS主要测试地质样品。由于硅酸盐消解(钢套+特氟龙罐子  二次亚沸蒸馏的HNO3+HF)周期较长,每周只能产出140件消解溶液,通常集中在周四或周五测试,周末关闭质谱。以前是把两瓶【钢瓶Ar】并联使用,通常能维持6-7小时,每瓶110元。

    现在开始尝试激光剥蚀进样(Laser Ablation)LA-ICP-MS测定锆石U-Pb年龄。国内几家知名LA-ICP-MS实验室几乎是24小时×7天连续工作,【钢瓶Ar】显然不能满足供气需要,再加上【钢瓶Ar】中的杂质较高(例如Hg Pb),我们改用液氩,每罐2100元。

罐顶中央的蓝色柱体下方是一块指示表,有3/4  1/2  1/4这三个主要刻度,显示罐内还剩下多少〖液态Ar〗。当指针 介于1/4与桔黄色临界区域时,就需要重新购买一罐



左边红圈 是液氩罐的总开关
右边红圈 是液氩罐的增压阀
下方蓝框 是液氩罐的内压表    显示罐内已气化的Ar 所产生的气压
内压表与增压阀之间有个灰白色阀门,那是安全阀。

总开关左边是减压阀,左表指示出口气压,右表指示气瓶内压(最大量程为25 MPa=250 atm)。旋转蓝色把手或是T型金属杆,通常将左表调节为0.5 MPa=5 atm。当减压阀接上全满的【钢瓶Ar】右表一般为15MPa=150atm,接上液氩罐右表只有0.9 MPa=9 atm,很难看清读数。




使用液氩时,适当地拧开增压阀,〖液态Ar〗会加快气化。通常保持内压为8~9 atm,让液氩罐处于动态平衡——不断气化的Ar 等于 ICP-MS不断消耗的Ar。不使用液氩时,拧紧总开关和增压阀。但由于〖液态Ar〗会缓慢气化,一两天之后罐内气体会积累到15~16 atm,安全阀会自动放气,能听见“哧哧”声。
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timstoicpms
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    我们实验室在激光剥蚀这块刚刚起步,还在不断学习、尝试和改进。每周LA-ICP-MS联用做2天,周五测溶液,剩下的4天时间里液氩罐在“憋气”。周一回到实验室,液氩罐通常憋到15~16 atm,并且在“哧哧”放气。开启四级杆,抽好真空,拧开液氩罐总开关和增压阀,点火,预热四级杆15-20分钟,再进行灵敏度调谐:炬管X-Y轴、雾化/辅助气、透镜电压、RF等。

雾化气0.68 L/min        |        雾化气0.85 L/min      |  信号稳定

辅助气1.05 L/min        |        辅助气1.15 L/min      |  不需要调节气流
—————————┴——————————┴—————————→
点火                      点火后1小时                      点火后数小时     


    最开始调节好
雾化/辅助气 流速,让信号又高又稳,开始测样;1小时后,信号衰减且波动较大,需要重新调节 雾化/辅助气 流速;这之后数小时内,信号保持稳定,不需要调节气流参数了。这种情况出现过多次,我留意到刚点火时液氩罐内压为15 atm,尽管拧开了增压阀,内压在1小时内会逐渐降到8-9 atm。我猜测:液氩罐的内压变化会对实际气体流速造成影响,进而影响四级杆ICP-MS的雾化/辅助气 流速,最终影响测试信号的强度与稳定。


    也许有人会说,液氩罐上的减压阀、质谱仪上的数控流量计都能控制Ar流速啊!我猜测:减压阀或者数控流量计的作用 只是调节气体通道的宽窄,间接地控制流速。当气体通道固定时,如果液氩罐内压较大,实际气流量就会多些。但质谱仪没有被欺骗,雾化气实际流量哪怕增减 0.01 L/min ,都会对灵敏度造成较大影响。

    昨天早晨液氩罐内压憋到15atm,我拧开液氩罐总开关,但没有拧开增压阀,点火。利用四级杆预热消耗罐内已气化的Ar15-20钟后液氩罐内压从15 atm降到10 atm。我再拧开增压阀,开始灵敏度调谐,优化了半小时开始测样,仪器稳定工作了十多个小时。这个实践证实了我的猜测。

    实际气体流速的变化还会严重影响氧化物产率。地质研究很关心样品中的稀土含量,但135Ba16O 会叠加151Eu质量峰,141Pr16O 会叠加157Gd质量峰。如果雾化气实际流速前后有变,不利于后期进行BaO  PrO产率校正。

        结案陈词:流速稳定的Ar气源是测试信号稳定的保障。
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2010/4/17 11:52:39 Last edit by capinter
论坛版主招募|新窦
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气体流速不稳肯定会影响检测结果的,你应该是直接将从液氩罐的气体出口连接到MS去的吧,这样做是不行的,不仅是影响检测结果,如果进入质谱的压力过大还会损坏数控流量计的。

最好需要在质谱的进口安装一小流量范围的减压阀,如:


论坛版主招募|新窦
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“右表则没有读数”是因为出口的气体压力较小(0.8~0.9 MPa),而你的那个表盘流程为~25MPa,所以看到的指针基本为0。你觉得液氩罐上的减压阀不能控制Ar流速也是这个原因。
xinyanyan
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独钓寒江雪
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我猜测:液氩罐的内压变化会对实际气体流速造成影响,进而影响四级杆ICP-MS的雾化/辅助气 流速,最终影响测试信号的强度与稳定。

这个无需猜测,肯定会影响流量的
这是单级减压阀,气体流量会随着压力的降低而逐渐的加大
要想解决这个问题也简单,后面再加个两级减压,这样输出端的流速就不会受到前面压力的波动
独钓寒江雪
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另外楼主的安全意识太差了,
一定要在安全放空阀上接管,把气体排放到室外,当心窒息阿
人的生命只有一次,珍惜自己保护别人!!!
定期检查压力,不要依赖安全阀,尽量用手动放空
道理很简单,任何东西都有疲劳性,安全阀频繁起跳也会实效
另外低温气体大量排放后会把空气中的水分结冰,冻住安全阀,导致安全阀不能有效关闭
祥子
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原文由 独钓寒江雪(hzhhqt) 发表:

这是单级减压阀,气体流量会随着压力的降低而逐渐的加大


弱弱问一下,为什么流量会随着压力的降低而加大呢?、

减压阀只是简单的稳压作用,我觉得是不是液氩的压力大于了减压阀的输入压力限制呢
独钓寒江雪
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原文由 祥子(nemoium) 发表:
原文由 独钓寒江雪(hzhhqt) 发表:

这是单级减压阀,气体流量会随着压力的降低而逐渐的加大


弱弱问一下,为什么流量会随着压力的降低而加大呢?、

减压阀只是简单的稳压作用,我觉得是不是液氩的压力大于了减压阀的输入压力限制呢


不是液氩的压力大于了减压阀的输入压力限

这是减压阀结构造成的,你可以自己试验一下
找个减压阀接上流量计,设定好流量以后关闭气瓶总阀
你就会看见流量随着总压的下降而升高
yaosheyue
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独钓寒江雪(hzhhqt)  说的很对  ,应该保持气瓶间空气流畅,因为氦气密度,大于空气,易富集于地面,不易排出,时间长了,易因此窒息。。而且要定期检查压力,尽量手动防空。
原文由 独钓寒江雪(hzhhqt) 发表:
另外楼主的安全意识太差了,
一定要在安全放空阀上接管,把气体排放到室外,当心窒息阿
人的生命只有一次,珍惜自己保护别人!!!
定期检查压力,不要依赖安全阀,尽量用手动放空
道理很简单,任何东西都有疲劳性,安全阀频繁起跳也会实效
另外低温气体大量排放后会把空气中的水分结冰,冻住安全阀,导致安全阀不能有效关闭
yzyxq
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原文由 独钓寒江雪(hzhhqt) 发表:
我猜测:液氩罐的内压变化会对实际气体流速造成影响,进而影响四级杆ICP-MS的雾化/辅助气 流速,最终影响测试信号的强度与稳定。

这个无需猜测,肯定会影响流量的
这是单级减压阀,气体流量会随着压力的降低而逐渐的加大
要想解决这个问题也简单,后面再加个两级减压,这样输出端的流速就不会受到前面压力的波动


我在想,如果从一个减压阀A出来时,输入A会影响输出A,那么再加一级减压B,那么输出A就是输入B,输入B在变化,输出B也会变化。
多设几个会避免前面压力的波动吗?也许会好些。
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