6 试验方法
6.1 量杯尺寸以通用量具测量。
6.2 外观及构造型缺陷以目力观察为主,必要时用通用量具测量。
6.3 耐水性能按GB 6582 执行。
6.4 内应力按QB 961 执行。
6.5 分度表规定及容量允差按JJG 196进行检定。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 检验项目分类
a A类不合格:容量允差;
b B 类不符合:内应力、尺寸、造型及外观。
7.1.2 抽样按GB 2828执行。
7.1.2.1 同一时间所交付的同一规格产品为一批。
7.2.1.2 采用一次正常抽样方案。
7.1.3 检查项目、检查水平、合格质量水平见表3规定。
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7.1.4 检查结果评定按GB 2828执行。
7.2 周期检查
玻璃耐水性能应随机抽样进行检查,每三个月一次。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 量杯应有下列耐久性标志:
a 生产厂商标;
b 标准温度“20℃”;
c 量出式符号“Ex”(也可省略);
d 容量单位“mL”;
8.1.2 内包装盒应有下列标志;
a 制造厂名称;
b 产品名称;
c 产品规格及数量;
d 生产日期;
8.1.3 外包装箱标志应符合GB191及GB 26388有关标准规定。项目如下:
a 制造厂名称及商标;
b 产品名称;
c 产品规格及数量;
d 生产日期;
e 包装储运图示标志“小心放心”“怕湿”
8.2 包装
8.2.1 内包装量杯应清洁干燥,用单瓦楞纸盒包裹,防止产品碰撞。盒内应有产品合格证。
8.2.2 外包装纸箱应符合GB6543 要求,内包装纸箱盒装入箱中后,间隙应用当材料衬垫,包装箱外边要封口打井字 。
8.3 运输
运输途中必须防止剧烈震动、受潮、雨淋和挤压。搬运途中必须轻拿轻放,严禁滚动和抛掷。
8.4 贮存
产品应在室内贮存,其相对湿度不应超过80%,无腐蚀性气体,其垛高不得超过10层。