主题：【原创】我的融片曲线（图），万能的

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

你的曲线有什么样品？熔融的时候是否做了烧失量补偿？如果曲线只包含一种样品线性应该非常好的，不用做校正

原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

你的曲线有什么样品？熔融的时候是否做了烧失量补偿？如果曲线只包含一种样品线性应该非常好的，不用做校正

原文由 sweetapple986(v2644276) 发表:

原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

你的曲线有什么样品？熔融的时候是否做了烧失量补偿？如果曲线只包含一种样品线性应该非常好的，不用做校正

里海兄，你的烧失量补偿是怎么做的？最近我有计划做一条跟你类似的泛用性曲线，主要测以Si、Ca、Mg、Al为主要元素的物料。就在烧失量这里有些疑问，因为有些样品烧失量，有些很小，用同一曲线做会不会有问题。

原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 sweetapple986(v2644276) 发表:

原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

你的曲线有什么样品？熔融的时候是否做了烧失量补偿？如果曲线只包含一种样品线性应该非常好的，不用做校正

里海兄，你的烧失量补偿是怎么做的？最近我有计划做一条跟你类似的泛用性曲线，主要测以Si、Ca、Mg、Al为主要元素的物料。就在烧失量这里有些疑问，因为有些样品烧失量，有些很小，用同一曲线做会不会有问题。

烧失量说白了就是高温煅烧后损失的重量，这样会导致样品和溶剂的比例发生变化，而我们又不能通过有效手段消除高温损失的物质，所以就将损失掉的物质用溶剂也就是四硼酸锂代替，以保证样品比例一致，由于融片本身就是将样品稀释，因此为保证结果准确，不论烧失量多少都要做补偿

原文由 sweetapple986(v2644276) 发表:

原文由 里海(lihaijun) 发表:

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原文由 里海(lihaijun) 发表:

原文由 owenwangyh(v2685807) 发表:

里海同志，我们也尝试做了一条水泥的曲线，用的也是熔样的方法，但是校正前的曲线线性程度很差，想问一下是不是熔样的方法有问题呢？

你的曲线有什么样品？熔融的时候是否做了烧失量补偿？如果曲线只包含一种样品线性应该非常好的，不用做校正

里海兄，你的烧失量补偿是怎么做的？最近我有计划做一条跟你类似的泛用性曲线，主要测以Si、Ca、Mg、Al为主要元素的物料。就在烧失量这里有些疑问，因为有些样品烧失量，有些很小，用同一曲线做会不会有问题。

烧失量说白了就是高温煅烧后损失的重量，这样会导致样品和溶剂的比例发生变化，而我们又不能通过有效手段消除高温损失的物质，所以就将损失掉的物质用溶剂也就是四硼酸锂代替，以保证样品比例一致，由于融片本身就是将样品稀释，因此为保证结果准确，不论烧失量多少都要做补偿

用经验系数法校正，加了很多校正元素，还要剔除一些有问题的点，这个过程很麻烦的，说不清楚

烧失量原理这个我了解，我想了解你是用什么方法实现校正的？是手工校正还是仪器自动校正？

原文由 jbjtzxhys(jbjtzxhys) 发表:
我们的稀释比是1:5，对于含量高、荧光强度高的元素可以考虑用L线或采用滤光片等方法，稀释比要保持一致