原文由 夕阳(anping) 发表:
给楼主上传一张Z-2000石墨炉使用说明书中的关于自动进样器清洗用水的一个章节(原文和译文),供参考:
谢谢安老师的详细译文说明 因为做的是不溶于水的有机物的金属含量检测 为了避免进样针堵塞 选择的是有机溶剂作为清洗剂
检测技术来源于日方客户公司 他们说用丙酮是经过了论证的 且和日立沟通过 应该是没有问题的
这个检测已经这样运行了8年多了 我是前年才接手的这个检测
至于橡胶圈被有机溶剂的溶胀问题 应该是没有非常大的影响的 因为这个清洗管路的密封圈这8年多一直没换过
至于是不是密封圈的问题 还有待于假期过后进一步验证(检测项目在生产基地 和我所在的总部不在一个城市)
原文由 tingxi(tingxi) 发表:
在整个进样系统中,丙酮是怎么流动的要先弄清楚。然后再弄明白那两个注射器是干什么用的,问题就解决的差不多了。这个部件用上10年应该不会坏。
这位大侠观察果然够仔细,左侧注射器的作用吸入是将丙酮从1号管流经2号管抽入 ,压出是将丙酮从2号管流经3号管进入右侧注射器,右侧注射器压出是清洗进样针。
气泡是从2号管下端连接三通的地方产生,气泡每次吸入和压出都会连续产生气泡,气泡会进入右侧注射器,在清洗进样针时候(或进样时)排出,
产生气泡的主要原因分析是三通上端口密封垫出现问题,
目前存在的主要问题是检测RSD偏差太大, 想在去生产基地排除密封圈问题前请教有经验的各位老师,是不是这个气泡会对RSD影响非常大?
如果不是,那我还要做好长期奋斗查原因的准备,如果是,那我就可以开开心心的去把这个地方检查检查,该买的配件买上就完事啦.
生产基地太偏僻,太远,所以去之前先把自己能请教的请教一下,这么多天了还没动手排查主要原因也是还没去生产基地