主题：【第八届原创】岛津LC-20AT压力异常故障的排除

        搞网络大赛宣传，让朋友注册论坛，一个偶然的时间，与色谱维修有缘，碰到了仪器异常事件，经过共同排查和校验，故障原因归结为压力传感器不再传感，经过询问需要更换电路板，具体维修措施还需工程师进一步诊断——下文是故障隐患排查的过程，有何不妥之处请盆友们批评指正！
故障描述及原因
        泵正常运转时，泵压一直很低：流动相；乙腈/水=2/3，流速：1.00ml/min，系统压力只有2.2Mpa，压力比较稳定，进样没有色谱峰，外接管路也没有发现漏液现象。

既然外接管路没有漏液现象，只能考虑内部漏液故障了，根据泵压偏低的情况，推测有一下原因造成：
        1：吸滤头污染不能正常吸液。
        2：进出口单向阀宝石球或球座受污染密封不严，部分液体回流，泵出的液体不能达到正常的流量。
        3：泵腔内有气泡涡旋，影响泵出液的流量。
        4：柱塞密封圈损坏，流动相通过柱塞密封圈从泵外腔泄露，影响流量。
        5：排液阀关闭不严，从废液管泄露。
        6：系统管路漏液——已排除。
采取的措施：
        坼卸吸滤头，进出口单向阀，在线过滤器，用异丙醇超声清洗，再用蒸馏水清洗，清洗完毕，安装就位。
        启动泵电源，逆时针旋转排液阀180度，按purge键开始排气冲洗，默认3min自动停止，关闭排气阀。
        设定流速：1.00ml/min，启动高压泵，在启动高压泵大约一分钟后，便出现了超高压报警，超压报警信息为“Error P-max”。
按CE键返回停泵初始界面，停泵后的压力应该归零，但实际却压力竟然如此之高，并且泵压也不稳定（如下图）。

        泵在停止运行的情况下，泵压应该归零的，  怎么会那么高呢？针对这种情况，采取了压力传感器归零的操作：按“func键”直至出现“Control  Enter to  Select”
然后，根据下面的示图进行操作。

压力传感器的归零调节：ZERO ADJ， 在大气压下清除压力传感器的值使之归零。
        1：打开排液阀，压力传感器从压力中释放，
        2：按Enter 键
调节后的结果会怎么样呢？看下图：

        通过压力传感器归零后的操作，其结果压力传感器还是没有归零，而且压力变为负值，还是不能进入正常状态，并且超低压报警，这次的报警信息为：“Error  P-min”，
        于是进行了第二次压力传感器归零，经过了两次折腾，启动泵运转总算是正常了，
    但系统压力还是2.2Mpa，与原来基本一样，达不到正常压力，不过，流量倒是没有问题。

那么是否是排液阀漏液的原因导致的压力偏低呢
        针对这个问题采取了观察排液管是否有液体流出的试验，和定时计量废液管排出液体体积的方式进行确定，结果没有发现排液管有液体流出，废液管排出的液体体积和流量计算的体积也没有差别，所以确定了排液阀没有漏液的隐患。
再者，是否又是泵柱塞密封圈损坏漏液导致的压力偏低呢？
        采取的措施为：在泵正常启动的情况下，用清洗注射器与泵外泵腔相连，缓慢抽取注射器，观察是否有液体流出，经过反复试验外泵腔也没有液体流出，因此柱塞密封垫损坏的推测也是不成立的。
最后原因归结为压力传感器损坏的原因，导致系统压力偏低。
        这个问题必须有工程师才能解决，电话联系询问得出的结论和我们的推测排查是一致的——系统压力低的原因竟然是压力传感器造成的，解决的办法是更换压力传感器的电路板。
最后是报警大乱台

        有点疑问：压力传感器损坏必须要换电路板吗？只换一个压力传感器不能解决问题吗？真心有点纠结啊！
小结：对于单元泵在排除外接管路泄露的前提下，按照先排除泄露的情况，再坼卸易污染的部件进行超声清洗，避免再生其它隐患。

附：判断单向阀故障的办法
1：将泵接蒸馏水为流动相（不打开检测器和工作站）
2：打开排空阀，用30ml的针筒抽出些流动相，确认泵中已有流动相，然后将针筒内的流动相排出，并重新接在排空阀上。
3：将泵设置流量：5ml/min 冲洗5分钟（注意：此时排气阀仍要打开，否则，将冲坏色谱柱）
4：冲洗完毕后，查看针筒内的流动相的体积是否为25ml，若正确说明该泵在低压状态下无故障，若不正确，说明有一个单向阀失效（一般多为入口单向阀）