主题:【讨论】探讨熔样炉的问题

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leo324324
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请问各位大侠,高碳铬铁类铁合金,拿熔样炉做过样片?

做此类样品有两个技术难题。
第一,铁合金的预氧化处理问题,众所周知,铁合金是不能直接熔片的,经过预氧化处理后由还原态变成氧化态后可直接熔融制成玻璃片,技术难点就是如何进行预氧化处理,即保证氧化完全,又保证分析的精度问题。其实就是氧化剂的选取和氧化处理的场所,保证坩埚不被腐蚀是做此类实验的第一出发点。
第二,铬在硼酸盐熔剂中的溶解度问题,可以不夸张的讲,氧化铬是所有元素中在硼酸盐熔剂中溶解度最小的一种物质,6g四硼酸锂中最多只能溶解50mg的氧化铬。所以如何提高铬在熔剂中的溶解度也是一个棘手的问题,显然不能一味的降低称样量。
最后再说一下,别说铬铁合金了,就是铬质耐材熔融制玻璃片都需要一定的技术手段,所以拿铬铁合金做玻璃样品绝对是一个挑战性的工作,我前期做了一些这方面的工作,可以讨论。


可以使用偏磷酸钠,和硼酸锂相比6G的偏磷酸钠可以溶解500MG氧化铬。但是偏磷酸钠对X荧光强烈吸收导致灵敏度下降。
偏磷酸钠的特点包括:
1.能溶于水,坩埚和模具容易清洗;
2.容易制备用于ICP的溶液;
3.熔片很容易吸潮,不过加入15%-25%四硼酸锂可以大大改善此问题,使熔片不易吸潮且稳定。
该帖子作者被版主 albert8009223积分, 2经验,加分理由:鼓励讨论
shaowei2911
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请问各位大侠,高碳铬铁类铁合金,拿熔样炉做过样片?


我们在钢厂做了实验,用熔样炉做的,不加任何熔剂,高碳铬铁粉末直接熔化,抽真空充氩气,2-3分钟熔成直径32mm厚6mm的圆饼状,不过需要铣床铣出一个平面再进行光谱分析。如想了解打我电话13522628788.
hsteel
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我们在钢厂做了实验,用熔样炉做的,不加任何熔剂,高碳铬铁粉末直接熔化,抽真空充氩气,2-3分钟熔成直径32mm厚6mm的圆饼状,不过需要铣床铣出一个平面再进行光谱分析。如想了解打我电话13522628788.

什么方式?离心浇铸?重复性如何?
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请问各位大侠,高碳铬铁类铁合金,拿熔样炉做过样片?

做此类样品有两个技术难题。
第一,铁合金的预氧化处理问题,众所周知,铁合金是不能直接熔片的,经过预氧化处理后由还原态变成氧化态后可直接熔融制成玻璃片,技术难点就是如何进行预氧化处理,即保证氧化完全,又保证分析的精度问题。其实就是氧化剂的选取和氧化处理的场所,保证坩埚不被腐蚀是做此类实验的第一出发点。
第二,铬在硼酸盐熔剂中的溶解度问题,可以不夸张的讲,氧化铬是所有元素中在硼酸盐熔剂中溶解度最小的一种物质,6g四硼酸锂中最多只能溶解50mg的氧化铬。所以如何提高铬在熔剂中的溶解度也是一个棘手的问题,显然不能一味的降低称样量。
最后再说一下,别说铬铁合金了,就是铬质耐材熔融制玻璃片都需要一定的技术手段,所以拿铬铁合金做玻璃样品绝对是一个挑战性的工作,我前期做了一些这方面的工作,可以讨论。


可以使用偏磷酸钠,和硼酸锂相比6G的偏磷酸钠可以溶解500MG氧化铬。但是偏磷酸钠对X荧光强烈吸收导致灵敏度下降。
偏磷酸钠的特点包括:
1.能溶于水,坩埚和模具容易清洗;
2.容易制备用于ICP的溶液;
3.熔片很容易吸潮,不过加入15%-25%四硼酸锂可以大大改善此问题,使熔片不易吸潮且稳定。

对于铬的氧化物的熔融,国家标准就是这样规定的
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做此类样品有两个技术难题。
第一,铁合金的预氧化处理问题,众所周知,铁合金是不能直接熔片的,经过预氧化处理后由还原态变成氧化态后可直接熔融制成玻璃片,技术难点就是如何进行预氧化处理,即保证氧化完全,又保证分析的精度问题。其实就是氧化剂的选取和氧化处理的场所,保证坩埚不被腐蚀是做此类实验的第一出发点。
第二,铬在硼酸盐熔剂中的溶解度问题,可以不夸张的讲,氧化铬是所有元素中在硼酸盐熔剂中溶解度最小的一种物质,6g四硼酸锂中最多只能溶解50mg的氧化铬。所以如何提高铬在熔剂中的溶解度也是一个棘手的问题,显然不能一味的降低称样量。
最后再说一下,别说铬铁合金了,就是铬质耐材熔融制玻璃片都需要一定的技术手段,所以拿铬铁合金做玻璃样品绝对是一个挑战性的工作,我前期做了一些这方面的工作,可以讨论。


可以使用偏磷酸钠,和硼酸锂相比6G的偏磷酸钠可以溶解500MG氧化铬。但是偏磷酸钠对X荧光强烈吸收导致灵敏度下降。
偏磷酸钠的特点包括:
1.能溶于水,坩埚和模具容易清洗;
2.容易制备用于ICP的溶液;
3.熔片很容易吸潮,不过加入15%-25%四硼酸锂可以大大改善此问题,使熔片不易吸潮且稳定。


对偏磷酸钠很感兴趣,但是这类型的溶剂估计也是在某特定领域样品中使用吧。
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第一张图片,密密麻麻的小孔是怎么弄的。
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做此类样品有两个技术难题。
第一,铁合金的预氧化处理问题,众所周知,铁合金是不能直接熔片的,经过预氧化处理后由还原态变成氧化态后可直接熔融制成玻璃片,技术难点就是如何进行预氧化处理,即保证氧化完全,又保证分析的精度问题。其实就是氧化剂的选取和氧化处理的场所,保证坩埚不被腐蚀是做此类实验的第一出发点。
第二,铬在硼酸盐熔剂中的溶解度问题,可以不夸张的讲,氧化铬是所有元素中在硼酸盐熔剂中溶解度最小的一种物质,6g四硼酸锂中最多只能溶解50mg的氧化铬。所以如何提高铬在熔剂中的溶解度也是一个棘手的问题,显然不能一味的降低称样量。
最后再说一下,别说铬铁合金了,就是铬质耐材熔融制玻璃片都需要一定的技术手段,所以拿铬铁合金做玻璃样品绝对是一个挑战性的工作,我前期做了一些这方面的工作,可以讨论。


可以使用偏磷酸钠,和硼酸锂相比6G的偏磷酸钠可以溶解500MG氧化铬。但是偏磷酸钠对X荧光强烈吸收导致灵敏度下降。
偏磷酸钠的特点包括:
1.能溶于水,坩埚和模具容易清洗;
2.容易制备用于ICP的溶液;
3.熔片很容易吸潮,不过加入15%-25%四硼酸锂可以大大改善此问题,使熔片不易吸潮且稳定。

对于铬的氧化物的熔融,国家标准就是这样规定的


铬铁矿,有国标吗。
hsteel
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有国家标准

我说的是铬铁矿。你手上有电子版的吗。
mlb2003
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熔样后成分有多大变化,元素烧损厉害不?
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