主题：【原创】品质管理培训资料（有关抽样检测）

二．抽样检验表的使用及转换法则
1.名词介绍
A.    群体：被检查的对象，通常称为批或批量(N)。
B.    样本：从中抽取的产品。
C.    合格(良品)：满足(开发设计或契约)规定的要求。
D.    不合格(不良品)：没有满足某个规定要求。
E.    缺陷：没有满足与预期的或规定用途有关的要求，称为缺陷。
a.    轻微缺陷(C级缺陷)：不影响制品使用目的，部分规格略有偏离，不影响顾客愉悦感。
b.    重大缺陷(B级缺陷)：不能达到使用目的，主要规格严重偏离，导致顾客使用时较为不愉快或导致缩短产品寿命。
c.    致命缺陷(A级缺陷)：对产品机能有重大影响，使客户无法使用或危及生命，可能导致不安全的状况。
  F．AQL：允收水准(Acceptable Quality Level):规定的过程不合格率的最大值。
  G．检验水准：用于规定批量和样本大小之间的关系，常用的一般检验水准有ⅠⅡⅢ级，特殊检验
水准S1～S4共四级，特殊检验水准一般用于破坏性检查。
G．    抽样检验方式：多用一次抽样，二次抽样和多次抽样少用。

2.正常检验：
A．    设定品质判断的基准(明确检验项目及其规格，可参考基准书)。
B．    按等级划分缺陷(明确各种缺陷等级的划分、判定方法)。
C．    根据缺陷等级，决定品质允收水准。
D．    决定检验水准，通常使用Ⅱ级。
E．    选定抽样方式，通常使用一次抽样。
F．    决定检验的严格程度，一般从正常检验开始。
G．    确定检查对象(批，批量)原则上接近相同的生产条件下，在一定的时间内，生产的产品(同一种产品)作为一个检查批。
H．    根据批量，查得出样本代码。
I．    由样本代码查出样本数。
J．    查抽样方案表，明确判定批量合格与否的判定基准。
K．    抽取及检验样本。
L．    判定批量是否合格。
M．    判定后对产品的处置。(OK：收货  NG：联络、退货)

3.免检、放宽检验、正常检验、加严检验、停止检验的转化条件
说明：
(1)连续10批接收              (2)10批样本总不合格数小于界限数
(3)生产稳定                    (4)希望放宽以节省检验费用
(5)一批被拒收                  (6)生产开始不正常和停滞
(7)其它原因，认为必要时        (8)连续五批被接收
(9)累积连续五批被拒收          (10)通用标准件
(11)以往品质有良好记录        (12)定期核查发现有问题时
(13)连续2-5批中有2批拒收    (14)供方纠正措施

4.举例说明：
  5000PCS钢笔，(Ⅱ)级检验水准，一次检验

检验标准    样本数量(PCS)    检查项目    AQL    Ac    Re
正常检验    200             外观    1.0    5    6
                 漏墨水    0.4    2    3
                 笔尖刮纸    0.25    1    2
放宽检验    80             外观    1.0    2    5
                 漏墨水    0.4    1    3
                 笔尖刮纸    0.25    0    2
加严检验    200             外观    1.0    3    4
                 漏墨水    0.4    1    2
        315             笔尖刮纸    2.5    1    2

问题点：
A．连续10批检查结果统计如下，判定其可否放宽：
检查项目     界限数(PCS)     不良数(PCS)    可否放宽
外观    14    12    可放宽
漏墨水    4    3    可放宽
笔尖刮纸    2    3    不可放宽
B．“漏墨水”放宽，80PCS，结果2PCS不良，如何处理？
        处理方法：此批接收，下批开始正常检验。
5.附表：XXXXXXXX抽样表(本公司自编格式)。