主题：【资料】RoHS培训内容

原文由 cuijunlan 发表:


（一）、什么是ROHS？为什么执行ROHS？
1、ROHS英文原文为：Restviction of Hasardous Substance
(中文意思：危害物质禁用指令)
是欧盟的环境保护法律指令之一。
欧盟ROHS指令所指的危害物质：（共6种）
①    Pa铅（铅的危害：人体、水资源、土壤等）
②    Hg汞（汞的危害：人体、水资源）
③    Cdv镉（镉的危害：人体、水资源）
④    Cr+6六价铬（六价铬的危害：大气、水资源及土壤）
⑤    PBDE聚溴二苯醚
⑥    PBB聚溴联笨
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有错误哦，呵呵

原文由 (cuijunlan) 发表:


（一）、什么是ROHS？为什么执行ROHS？
1、ROHS英文原文为：Restviction of Hasardous Substance
(中文意思：危害物质禁用指令)
是欧盟的环境保护法律指令之一。
欧盟ROHS指令所指的危害物质：（共6种）
①        Pa铅（铅的危害：人体、水资源、土壤等）
②        Hg汞（汞的危害：人体、水资源）
③        Cdv镉（镉的危害：人体、水资源）
④        Cr+6六价铬（六价铬的危害：大气、水资源及土壤）
⑤        PBDE聚溴二苯醚
⑥        PBB聚溴联笨
六种危害物质的主要危害特性简介：
①        铅：铅中毒轻者可以导致食欲不振、体重减轻、无力、四肢酸痛、面色苍白、头晕、恶心、呕吐、腹泻等，贫血、神经系统、肝、肾疾病及呼吸系统疾病，儿童中毒会严重影响智商，男性不育症。
在哪些地方会容易铅中毒或哪些食物会容易铅中毒？
a.        马路边等公交车吸入含铅汽车尾气；
b.        家庭装修用的油漆；
c.        食用罐头或吃含铅皮蛋；
d.        饮用隔夜第一段自来水；
e.        塑料拖鞋、松花蛋、爆米花、小食品等。
注：食物排铅（牛奶、茶叶、海带、猕猴桃等水果蔬菜）
②        汞：（日本发生“水俣病”——1953年，（日本水俣市发生严重汞中毒事件，41人死亡）俗称水银，是在常温下唯一的液态金属。
汞中毒表现：头痛、头晕、无力、睡眠障碍、情绪激动等；损伤肾及胃、肠等脏器。
在哪些地方会容易汞中毒？
主要为职业危害（化工、医药等生产工艺、冶金、水银灯制造）
③        镉：（1940年代日本“痛心病”，病者全身剧烈疼痛，死者骨中含镉较正常人高159倍，罪魁祸首是该区上游的一座锌矿石冶冻厂排出含镉的河水，令居民吃下含镉的米致病）。
镉通过食物链进入人体慢慢积累，在肾脏和骨骼中，会取代骨中的钙、使骨头寸断。对女性危害会导致郛腺癌。
在哪些地方或环境下会容易镉中毒？
a.        电池中含有大量金属隔，乱丢电池会导致水和土壤的污染，从而使人的生物链（食物链）受到污染；
b.        油料的燃烧会产生隔（汽车尾气、工业锅炉）；
c.        部分食物、贝壳类海鲜、动物肝脏、肾脏；
d.        吸烟：每吸一包烟，体内会增加2-4ug（微克）。
④        铬：（其中仅三价Cr+3和Cr+6具有生物意义）
铬中毒主要是指六价Cr+6，铬中毒症状：腹泻，引起皮肤过敏性皮炎，对呼吸道有刺激和腐蚀作用。
铬的污染主要由工业引起。如：开采、冶炼、铬盐的制造，电镀、金属加工、制革、油漆、颜料、印染工业。
在哪些地方或环境下会容易铬中毒？
主要在上述工业生产的环境中会产生。
⑤        PBDE/PBB（聚溴二苯醚/聚溴联苯）
PBDE/PBB主要是塑料中作为阻燃剂。主要的毒性是在燃烧及高温热分解时，产生剧毒，致癌的溴代二笨二恶英、呋喃笨二恶英，此二者均是强烈致癌性及致畸胎性物质，会污染空气、河流等生态环境。
（二）、为什么要执行ROHS指令？
Pb、Hg、Cd、Cr+6、PBDE、PBB的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有成品和零件厂商必须作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，便贯穿整个供应商  客户  消费者的供应链成为“绿色供应链”。
（三）、ROHS制程要求
⑴、绿色的供应商和零件、部件
这样要求所有涉及的零件、部件等都必须使用ROHS材料，即不得含有以上六种等用物质。
a.        供应商的认定：应鉴别、选择、发展和确定具有能力制造提供ROHS零件/元件的供应商，作为需求ROHS的产品制造所使用的零件/元件来源。
——在工厂内要建立一套完整的ROHS管理体系。
如：供应厂的评审，针对供应商的ROHS管理能力进行审核等。
追加：为了建立切实的管理系统，必须完成以下事项：
⑴        设计时的规定事项；
⑵        采购管理；
⑶        生产的管理；
⑷        变更的管理；
⑸        发现不适合时的处理；
⑹        不适合产品的管理；
⑺        管理系统的纠正处理；
⑻        文件管理；
⑼        记录管理；
⑽        变更管理系统；
⑾        经营者的责任；
⑿        环境管理物质管理负责人；
⒀        资源；
⒁        人员、认识及教育训练；
⒂        ARTDIO的所有物料清单；
⒃        仪器管理；
⒄        内部稽核。
b.        明确规定ROHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应商。
——在工厂内要建立一套完整的ROHS技术标准，规定各种有害物质的最低含量及相应的检测标准。
如：SOM/：SS-00259
c.        要求厂商提供证明其符合ROHS要求的相关资料文件，并在包装及零件上标注        ROHS的标识。
d.        材料的定购单必须明确指明ROHS的要求。
e.        产品在设计时应在材料选择上明确指明符合ROHS要求。
⑵、ROHS设备要求
a.        只用于需要符合ROHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，并标识清楚，使用通用的ROHS标签。
b.        只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须储存在标识ROHS储存的区域内。
c.        只用于需要符合ROHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。
⑶、ROHS制程
a.        必须规定ROHS生产制程，并文件化。
——对生产现场所涉及的人、机、物、环、法等均要有明确的文件规定。
b.        ROHS产品必须在ROHS制程中生产制造。
c.        生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分ROHS需求的产品，以防止符合ROHS的产品和不符合ROHS产品混淆。
⑷、人员培训
a.        参与需要符合ROHS要求的产品制造人员（诸如：作业员、检验员、物料员、技术员、班长、主管）都必须接受产品的搬运、处理和储存方面的要求的培训。
b.        在需要符合ROHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如：作业员、检验员、物料员、技术员、班长、主管）都必须在一个规定的期间进行符合ROHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
——教育训练的目的是让参与的人员能够了解和掌握培训内容。
⑸、品质控制
a.        IQC（进料检验）
1、        进料检验中对厂商提交ROHS材料的出货检验报告和测试报告等文件必须进行确认，并和为品质记录进行保存。（保存期限为三年）
2、        对于ROHS材料和非ROHS必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的ROHS检验区域。
——在工厂内有时很难控制好ROHS材料和非ROHS材料的管理，原因是在材料本体上有时很难区别，所以在区别上要特别注意区域的管理。
3、        IQC检验完成后，必须对合格的材料贴上合格标签和ROHS标签。
——IQC对符合ROHS的材料的检验主要有两种模式。
针对供应商提供的符合ROHS的文件进行确认，这些文件包括：
①        保证书（不使用有害物质的保证书）
②        第三方检验报告（一般情况下：SGS、ITS等机构提供的检验报告，针对具体产品的检测）
③        材质证明书（MSDS）
b.        IPQC（制程检验）
对于需要符合ROHS需求的生产线执行制程品质稽核，以确保制造过程依据即定的程序和作业而实施，使用《ROHS生产检查表》确认在生产前所需要的ROHS相关要求具符合，生产过程中必须随时监控。
——工厂在IPQC确认时应有具体的作业标准。如何识别物料是否具符合ROHS的要求，如：标识、料号区分、颜色等。
c.        FQC/OQC
在完成品检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格签和ROHS标签。
（四）、制程控制要点
⑴、制程生产前进行全范围的检查，利用一个ROHS制程查验清单（CHECK  LIST）保证每一个ROHS制程涉及点均己进行了清洁、隔离、标识等动作，人员进行相关培训。
⑵、对于元器件进行严格的与ROHS制程器件隔离、标识和区分，严禁将任何用非ROHS制程上的物料用于ROHS制程。
⑶、制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装、夹具、工具等进行使用前的严格的擦拭、清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是ROHS的，不受外来污染。
比如：印刷的钢板、刮刀、擦拭布、贴片的吸嘴、回流焊的焊区、清洁用的溶剂、测试用的机器、治具、测试针、生产的流水线、工作台面、检测用的仪器均需要进行清洁，检验与返修站别必须保证与非ROHS制程进行清洁后必须贴上相应标识。
⑷、工艺文件
必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。
——在工厂生产相关、检验相关的指导性文件或是检验性文件（如：生产SOP、检验SOP）上都要明确注明相应的ROHS符合的内容。
⑸、对于客户退回的产品及在制程中或是检验中发现的不良品的处理。
——对于不良品的处理，应该保证其处理的环境符合ROHS化，保证不发生后来的污染。
⑹、对于参与ROHS生产制程的相关培训的人员、仓库、检验SMT、物料员等都必须进行ROHS的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识，以保证对ROHS制程的执行力度，培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格方可上岗。