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主题：【资料】玉米酒精及其副产品的生产工艺.doc

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luyafei0414

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发表于：2010/11/03 17:21:27 楼主管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

玉米酒精及其副产品的生产工艺.doc

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玉米酒精及其副产品的生产工艺.doc

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2010/11/6 20:13:13 沙发管理分享倒序浏览只看楼主回复私聊

玉米酒精及其副产品的生产工艺

一、产品质量标准GB103443-20021、优级食用酒精国家标准：

感官要求

项　目	优　级
外　观	无色透明
气　味	具有乙醇固有的香气，无异味
口　味	纯正、微甜

理化要求

项　目	优　级
色度/号　　　　　　 ≤	10
乙醇1％（体积分数）≥	95.5
硫酸试验/号　　　　 ≤	10
氧化时间/min　　　 ≥	30

项　目	优　级
醛（以乙醛计）/mg/L ≤	3
甲醇/mg/L　　　　≤	50
正丙醇/mg/L 　　　　　 ≤	35
异丁醇+异戊醇/mg/L 　　≤	2
酸（以乙酸计）/mg/L　　 ≤	10
醋（以乙酸乙醋计）mg/L ≤	18
不挥发物/mg/L　　　　　　 ≤	20
重金属（以Pb计）mg/L 　　≤	1
氰化物（以HCN计）1）mg/L ≤	5
1）以玉米为原料的产品

蛋白饲料质量标准（DDGS）

序号	项目	单位	指针	备注
1	粗蛋白含量	％	≥27
2	粗　脂　肪	％	≤8
3	粗　纤　维	％	≤8
4	粗　灰　份	％	≤5
5	水　　　份	％	≤14

二、生产规模及产品产量年产食用优级酒精量：5万吨（日产：167吨）

年产蛋白饲料：3.826万吨

年产杂醇油：150吨

三、产品品种：主产品：优级食用酒精

副产品品种：蛋白饲料、杂醇油

四、生产方法：1、风送玉米

2、筛选去杂

3、粉碎提升

4、拌浆

5、液化和糖化

6、发酵蒸馏

五、玉米酒精生产流程：玉米→提升→中间仓→秤量→分级筛→喂料→永磁筒→粉碎→风送→旋风分离→玉米粉贮箱→拌浆→泵→液化→真空冷却→糖化→冷却→发酵→泵→蒸馏→酒精贮罐

六、蛋白饲料生产流程酒精糟→降温箱→泵→全自动隔膜过虑机→泵→浓缩机→螺旋输送机→喂料螺旋输送机→管束干燥机→斗式提升机→冷却机→包装秤→缝包机→皮带机→入库

七、工艺技术：本项目的玉米生产优级食用酒精和蛋白饲料工艺技术均选用国内先进成熟的工艺技术。如选用四塔差压蒸馏工艺可降低蒸汽耗用量40％，耗水量降低60％，蒸馏塔重可减20%约重量，从而减少投资，产品质量好，操作稳定。

八、设备选型：主要设备均选用国内先进、成熟、节能、易于集中控制、效率高的国产设备，自控仪表均选用国内成熟可靠耐用的仪表。

九、玉米优级食用酒精工艺指标如下：玉米含淀分量　　　　％　　　64

玉米含水份　　　　　％　　　≤14

日加工玉米　　　　　吨　　　525

总损失　　　　　　　％　　　　2

优级食用酒精浓度　　％v/v　　95.5

优级食用酒精产量　　　吨/日　　167

成熟醪酒精含量　　　％v/v　　≥8.5

酒精蒸馏效率　　　　　％　　　　98

酒精耗汽量　　　　　吨/吨　　　4.5

酒精耗电量　　　　　度/吨酒　　208

糖化液DE值　　　　　　　90～95°

液化酶耗量　　　　公斤/吨　　1.6（20000　u/g）

糖化酶耗量　　　　公斤/吨　　5.0（50000　u/g）

硫酸　　　　　　　公斤/吨　　16

烧碱　　　　　　　公斤/吨　　13

十、工艺流程说明1、玉米输送净化、粉碎、制浆、液化、糖化工艺

玉米经提升输送至玉米中间仓，经一级重力分级筛和二级重力分级筛除去杂物，砂石后流经永筒除铁后，进入粉碎机粉碎，玉米粉经过气力输送至新料仓。

粉料由仓底出料　放出经螺旋输送计量秤送至制浆罐，按比例加入热水搅拌均匀，同时加入淀粉液化酶，适量的钙盐，调整PH值，由泵打到加热器进行加热后，进入搅拌式液化罐，并往第2个液化罐加入液化酶，液化后的液化醪经过真空汽液分离器降温后，自流入糖化罐，在罐内加入淀粉糖化酶充分混合，用硫酸调整至工艺要求的PH值进行保温糖化，直到糖化醪液的DE值达到90～95°要求进入下一工段。

2、糖化醪液的发酵是在加入自行增培的酒母醪，在发酵罐中进行外冷却连续发酵（也可进行间歇发酵）。将干酵母活化罐的活性干酵母　流入1号发酵罐，加入1号发酵罐的糖化醪液为14°Bχ。从第2号罐开始流加32°Bχ的糖化醪液。第2号罐充满后进入第3罐、第4罐……至第10号发酵罐,在10号罐充满后发酵完成。经泵送蒸馏工段。

发酵过程产生的CO2气体从罐项部排出经CO2洗涤塔水洗回收CO2气体中夹带的酒精。洗涤塔中排出的淡酒回流至10号发酵罐。

3、成熟醪的蒸馏

10号发酵罐的成熟醪经过成熟醪泵打到蒸馏工段的醪液预热器加热后进入粗馏塔，在粗馏塔内分离出粗酒精和酒糟废醪液。粗酒精进入醛塔。在经过醛塔排除甲醛甲醇后，排除杂质后进入精馏塔。将醛塔底部排出的酒精进入精馏塔，在精馏塔进一步排除杂质，提取优级食用酒精。并在精馏塔内提取出杂醇油。杂醇油塔将排出的酒汽经冷凝后送去醛塔。

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