近期发现在帖子中空测和空烧这两个词经常出现,尤其是在新手的求助帖里,经常将这两个词的搞混。有的是不清楚这两个词的区别,有的可能是使用混乱。
但是,这两个词的物理概念是截然不同的;为此,我简述一下,为的是今后在贴子里的表述更准确一些,避免造成发帖和回帖的误会。
空测的意义:
在石墨炉分析前,石墨管里任何物质均不放入,仅仅是按照既定的升温程序空测一遍,其目的是看看石墨管有无记忆效应。正常情况下,无论任何元素灯,这个空测值应该在 0.008Abs以下。如果其值过高,并且通过空烧也改善不大,则说明这根石墨管记忆效应太大了,应该报废了。
一般情况下,在石墨炉分析时先做空测,再做空烧。这样做的目的:首先能发现石墨炉的一般问题,其次是为了减少石墨管的损耗,延长石墨管的寿命。
空烧的意义:
(1)在石墨炉分析前,石墨管里难免存在一些前面测量后遗留的残留物;这些残留物的挥发温度很高,原有的升温程序中的除残步骤的温度可能不足以将这些残留物燃烧殆尽,因为在石墨炉分析程序中,除残温度一般仅比原子化温度高100~200°,于是就会逐渐潴留在石墨管中,影响了后面的测试结果。而空烧的温度是仪器升温程序中最高温度,一般在2800~3000°;由于该温度过高,一般实施该步操作时,空烧时间仪器自动控制在3~5秒以内。并且通过记录图谱发现究竟有无残留或者残留是否被炭烧殆尽了。图-1就是将石墨管中的残留物质逐渐烧出的案例:
图-1 通过逐步空烧将共存物烧出
(2)更换新石墨管后,必须实施空烧步骤。其原因是:新的石墨管在制造工艺过程中(例如:车工掏孔、涂层)难免会带入杂物,从而影响第一次分析,所以也要空烧。
(3)众所周知,石墨管在升温后,其体积会因膨胀产生形变。如果石墨管安装不到位或者石墨炉整体偏离光轴,而不能与光轴形成同心圆放入话,有可能在原子化阶段造成一个石墨管挡光而产生的“假背景”,从而影响了检测结果的真实性。利用最高温度空烧的记录图谱就可以清楚地判断出来了。其图谱最明显的现象就是:会产生一个很大的样品峰和背景峰;有时仅仅是背景峰。这是维修工程师在检修工作中的一个最基本的也是最常用的判断手段。这个判断对于一般的操作人员也可胜任。这种状况见图-2所示:
图-2 石墨管的安装位置不良,造成背景值过高。
所以,正确掌握空测和空烧的区别,会让我们少走弯路,及时发现仪器的问题。
备注:如果仪器没有升温全程图谱监测功能,也可以通过吸光值加以判断,只不过没有图谱一目了然而已。