主题:【分享】【我们不一YOUNG】霉菌污染的防治措施

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1、控制车间温湿度

对生产车间霉菌有效控制,首先必须控制车间的温度和湿度,常开抽湿机及空调,尤其是潮湿天气,建议车间温度在24度以下,湿度控制在55%以下,确保车间干爽,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。同时应设有效的换气设施,保证车间抽湿机正常运转,保证车间内部空气能够达到要求指标,空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生,大大缩小了可能存在霉菌的可能性。



2、对车间进行空气消毒

包装间可配上臭氧消毒机、紫外灯(装在包装机上方)等。晚上工人下班后,每日车间的空气杀菌可采用臭氧消毒机和紫外线等同时进行,防止空气中滋生的微生物累加到白天造成对产品不利,当然,要记得下班后打开,第二天上班前关闭,消毒期间人员必须撤离。在潮湿天气,建议包装间每隔2周用甲醛进行彻底的熏蒸消毒。



3、班前、班后工器具注意消毒

酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒,班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒。



4、控制车间内卫生,避免死角位

首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生,注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持。每天下班后清洗干净工器具、设备等,每半月实施一次深度清洁。即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。比如,操作案面的背面,天花板、墙壁、空调、制冷风机、抽湿机、干手机等的卫生清理,清理完卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用酒精擦两遍以上。



5、保证操作人员的清洁卫生

人员的工作服、更衣室等,必须保持卫生清洁,定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌,防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。

工人每次进入车间前(尤其是冷却包装间),先用洗手液洗手,然后换工作服、戴袖套、围裙、帽子、口罩,然后双手泡入消毒液(二氧化氯溶液或在超市买家庭用的消毒液稀释)中5秒,然后直接甩干或用干手机烘干。



6、杜绝车间的污染源,设置洁净室

在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段,为最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,有条件可以设置洁净室,利用空气导入设施,将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
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